一种碳纤维预浸料布裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:43946500 阅读:30 留言:0更新日期:2025-01-07 21:35
本技术公开了一种碳纤维预浸料布裁剪装置,其包括裁剪床:所述裁剪床上安装有移动裁剪头,所述裁剪床的表面设置有气缸,所述气缸的输出端贯穿至裁剪床的顶部并通过法兰固定安装有框板,所述裁剪床的表面通过螺栓固定安装有两个套块,所述套块的内壁开设有两个滑槽。本技术通过气缸带动框板对布料的一侧进行下压固定,随后对电磁铁供电,此时电磁铁对永磁铁的磁吸力带动滑杆下移,使得滑杆通过立杆带动转杆下移,进而转杆带动辊体对布料的前侧下压贴紧,接着转动转杆通过辊体带动布料拉平,即可达到对平铺后的布料进行拉平,避免布料褶皱的出现,进而提高布料裁剪的良品率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳纤维预浸料布裁剪,特别是涉及一种碳纤维预浸料布裁剪装置


技术介绍

1、碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上,由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料,又名碳纤维预浸布,之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸,在产品成型时才是最终含浸的缘故,碳纤维预浸布在使用时需要根据使用尺寸对整块布料进行分切,此时需要使用裁剪装置。

2、碳纤维预浸布在被分切时,需要将整块布料平铺在裁剪装置的台面上,随后通过裁剪刀的移动对其进行裁剪,可将整块布料根据实际需求分切为不同形状和不同尺寸的小块布料,具有较好的适用性及裁剪效率,但部分裁剪装置顶部缺乏拉平装置,使得碳纤维预浸布在平铺时有时出现褶皱的情况发生,影响了裁剪小块布料的良品率,因此需要一种碳纤维预浸料布裁剪装置,可对平铺后的布料进行拉平,避免布料褶皱的出现,进而提高布料裁剪的良品率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种碳纤维预浸料布裁剪装置,通过对布本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳纤维预浸料布裁剪装置,其特征在于,包括裁剪床(1):所述裁剪床(1)上安装有移动裁剪头(2),所述裁剪床(1)的表面设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿至裁剪床(1)的顶部并通过法兰固定安装有框板(4),所述裁剪床(1)的表面通过螺栓固定安装有两个套块(6),所述套块(6)的内壁开设有两个滑槽(7),两个滑槽(7)的内壁共同滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的顶部固定连接有立杆(9),所述立杆(9)的顶端贯穿至裁剪床(1)的上方,所述滑杆(8)与滑槽(7)的内壁之间固定连接有弹簧(10),所述套块(6)的内壁和滑杆(8)的底部分别固定连接有电磁铁(11)和永磁铁(12...

【技术特征摘要】

1.一种碳纤维预浸料布裁剪装置,其特征在于,包括裁剪床(1):所述裁剪床(1)上安装有移动裁剪头(2),所述裁剪床(1)的表面设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿至裁剪床(1)的顶部并通过法兰固定安装有框板(4),所述裁剪床(1)的表面通过螺栓固定安装有两个套块(6),所述套块(6)的内壁开设有两个滑槽(7),两个滑槽(7)的内壁共同滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的顶部固定连接有立杆(9),所述立杆(9)的顶端贯穿至裁剪床(1)的上方,所述滑杆(8)与滑槽(7)的内壁之间固定连接有弹簧(10),所述套块(6)的内壁和滑杆(8)的底部分别固定连接有电磁铁(11)和永磁铁(12),位于右侧的立杆(9)的右侧固定安装有圆壳(13),两个立杆(9)之间共同转动连接有转杆(14),所述转杆(14)的表面固定连接有辊体(15),所述转杆(14)的右端依次贯穿右侧的立杆(9)和圆壳(13)并固定连接有摇杆(16),所述转杆(14)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:申福永王大伟刘军东
申请(专利权)人:山东金贝壳新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1