【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固晶机焊头，具体为一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置。
技术介绍
1、固晶机用于超声波焊接的设备固晶机主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线柜架压板，以及各种芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带，自动化设备的各种零配件，仪器、仪表等等；
2、固晶在焊接时需要放置在焊接台的表面后利用固晶机焊头对其进行焊接处理，而固晶在焊接时需要对其进行挤压，避免固晶在焊接时出现缝隙导致焊接出现质量问题，目前的挤压装置一般是对固晶的中心进行挤压固定，固晶的中心受力过大容易导致固晶的端部翘起，从而导致固晶的焊接出现质量问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有焊接架，所述底板的顶部固定连接有的电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述固定架的下表面开设有漏孔，还包括：
4、挤压部件，所述挤压部件包括啮合轮，所述啮合轮的内壁与焊接架的表面转动连接，所述啮合轮的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的上表面固定连接有焊接臂；
5、取料部件，所述取料部件包括圆孔杆，所述圆孔杆的底部与固定架的内壁底
6、防护部件，所述防护部件包括防护架，所述防护架的底部固定连接有凹槽环，所述防护架的表面固定连接有延伸架；
7、所述焊接架的内部设置有清理部件。
8、进一步地，所述焊接架的顶部与固定架的顶部相互连动，所述齿轮的表面与啮合轮的表面相互啮合，所述焊接臂靠近电推杆的一端与焊接架的内壁相适配。
9、进一步地，所述挤压部件包括顶板，所述顶板的端部与电推杆的上表面固定连接，所述顶板的顶部固定连接有中心杆，所述顶板的底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的底部固定连接有圆架，所述圆架的表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁转动连接有转轴，所述圆架的内壁顶部固定连接有弹力杆，所述弹力杆的底部固定连接有挤压板；
10、所述挤压板的表面铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离挤压板的一端与转轴的表面铰接，所述转轴的表面固定连接有弹性片，所述弹性片的底部固定连接有接触杆。
11、进一步地，所述顶板设置在焊接臂的上方，所述弹力杆的底部延伸至圆架的下方，所述弹性片设置在圆架的外端，所述接触杆设置在挤压板的下方，所述伸缩杆的顶部向远离挤压板的一端倾斜。
12、进一步地，所述取料部件包括连接板，所述连接板与中心杆的表面转动连接，所述连接板远离中心杆的一端固定连接有矩形架，所述矩形架的底部固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离矩形架的一端固定连接有连动板；
13、所述连动板远离伸缩板的一端与升降杆的表面固定连接，所述固定架的表面开设有限位孔。
14、进一步地，所述连动板的表面与滑孔的内壁滑动连接，所述焊接板设置在焊接架的内部，所述焊接架的内壁开设有圆环槽，所述连动板远离升降杆的一端延伸至固定架的外端。
15、进一步地，所述防护部件包括圆杆，所述圆杆与伸缩板的内壁固定连接，所述圆杆的表面固定连接有三角架，所述三角架的中心固定连接有限位架；
16、所述限位架的底部固定连接有弹性伸缩架，所述弹性伸缩架的底部与延伸架的顶部固定连接。
17、进一步地，所述圆杆的端部贯穿伸缩板且延伸至伸缩板的外端，所述限位架的底部设置在三角架的下方，所述凹槽环的内壁与焊接架的表面接触。
18、进一步地，所述清理部件包括转动环，所述转动环与圆环槽的内壁转动连接，所述转动环的内壁固定连接有内圈环；
19、所述内圈环的内壁固定连接有圆柱杆，所述内圈环的内壁固定连接有直角板，所述直角板与焊接架的内壁接触，且直角板的底部与焊接架的内壁底部接触。
20、本专利技术具有以下有益效果：
21、本专利技术将晶片放置入焊接架的内部后，启动电机开始工作，电机带动齿轮转动，齿轮在转动时带动挤压部件开始工作，利用挤压部件中的焊接臂对晶片进行焊接，同时挤压部件会对晶片进行挤压固定，避免晶片在焊接时贴合度较差，导致晶片的焊接质量降低，晶片焊接完成后，挤压部件向上移动同时带动取料部件向上移动，此时取料部件会推动焊接完成的晶片向上移动，便于对焊接完成的晶片进行取料，挤压部件向下移动时推动防护部件与焊接架的顶部接触，避免焊接时产生的火花四处飞溅，挤压部件在转动时推动清理部件在焊接架的内部转动，利用清理部件对焊接架的内壁进行清理，避免焊接时产生的杂质堆积在焊接架的内部。
22、本专利技术齿轮通过啮合轮带动支撑架转动，电推杆向下移动时推动焊接臂进入焊接架的内部与晶片对齐，支撑架转动时通过电推杆带动焊接臂在焊接架的内部转动，使得焊接臂可以对晶片进行圆周焊接，提高对晶片的焊接效率，电推杆向下移动时通过弹性杆推动圆架向下移动，圆架通过弹力杆推动挤压板对晶片进行挤压固定，提高晶片在焊接时的贴合度，挤压板受力向上移动时，挤压板通过伸缩杆推动转轴转动，转轴在转动时推动弹性片向中心收缩，弹性片在收缩时推动接触杆对晶片的端部进行挤压固定，避免晶片在焊接时端部出现翘起的情况。
23、本专利技术顶板向上移动通过连接板推动矩形架向上移动，矩形架向上移动时通过伸缩板推动连动板向上移动，连动板向上移动时通过升降杆推动焊接板向上移动，使得焊接板可以推动晶片向上移动，以便对焊接完成的晶片进行卸料，而伸缩板向下移动时可以收缩，避免影响电推杆对焊接臂进行工作。
24、本专利技术伸缩板向下移动时通过圆杆推动三角架向下移动，三角架向下移动时通过限位架推动弹性伸缩架向下移动，弹性伸缩架向下移动时推动防护架移动，防护架底部的凹槽环就可以与焊接架的表面接触，利用防护架对焊接臂进行防护，避免焊接臂在焊接时产生的火花四处飞溅。
25、本专利技术焊接臂进入至焊接架的内壁后会与内圈环的内壁接触，此时焊接臂在转动时会与圆柱杆的表面接触，圆柱杆会随着焊接臂的转动带动转动环在圆环槽的内部转动，内圈环在转动时推动直角板对焊接架的内壁进行清理，清理之后的废料会通过漏孔排出，避免废料堆积在焊接架的内部。
26、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定连接有焊接架(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有的电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述固定架(5)的下表面开设有漏孔(6)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述焊接架(2)的顶部与固定架(5)的顶部相互连动，所述齿轮(3)的表面与啮合轮(20)的表面相互啮合，所述焊接臂(26)靠近电推杆(22)的一端与焊接架(2)的内壁相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述挤压部件(7)包括顶板(25)，所述顶板(25)的端部与电推杆(22)的上表面固定连接，所述顶板(25)的顶部固定连接有中心杆(24)，所述顶板(25)的底部固定连接有弹性杆(23)，所述弹性杆(23)的底部固定连接有圆架(27)，所述圆架(27)的表面开设有定位孔(33)，所述定位孔(33)的内壁转动连接有转轴(34)，所述圆
4.根据权利要求3所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述顶板(25)设置在焊接臂(26)的上方，所述弹力杆(28)的底部延伸至圆架(27)的下方，所述弹性片(32)设置在圆架(27)的外端，所述接触杆(31)设置在挤压板(30)的下方，所述伸缩杆(29)的顶部向远离挤压板(30)的一端倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述取料部件(8)包括连接板(40)，所述连接板(40)与中心杆(24)的表面转动连接，所述连接板(40)远离中心杆(24)的一端固定连接有矩形架(41)，所述矩形架(41)的底部固定连接有伸缩板(42)，所述伸缩板(42)远离矩形架(41)的一端固定连接有连动板(49)；
6.根据权利要求5所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述连动板(49)的表面与滑孔(45)的内壁滑动连接，所述焊接板(44)设置在焊接架(2)的内部，所述焊接架(2)的内壁开设有圆环槽(43)，所述连动板(49)远离升降杆(46)的一端延伸至固定架(5)的外端。
7.根据权利要求6所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述防护部件(9)包括圆杆(56)，所述圆杆(56)与伸缩板(42)的内壁固定连接，所述圆杆(56)的表面固定连接有三角架(50)，所述三角架(50)的中心固定连接有限位架(55)；
8.根据权利要求7所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述圆杆(56)的端部贯穿伸缩板(42)且延伸至伸缩板(42)的外端，所述限位架(55)的底部设置在三角架(50)的下方，所述凹槽环(52)的内壁与焊接架(2)的表面接触。
9.根据权利要求8所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述清理部件(10)包括转动环(60)，所述转动环(60)与圆环槽(43)的内壁转动连接，所述转动环(60)的内壁固定连接有内圈环(63)；
...【技术特征摘要】
1.一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定连接有焊接架(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有的电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述固定架(5)的下表面开设有漏孔(6)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述焊接架(2)的顶部与固定架(5)的顶部相互连动，所述齿轮(3)的表面与啮合轮(20)的表面相互啮合，所述焊接臂(26)靠近电推杆(22)的一端与焊接架(2)的内壁相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述挤压部件(7)包括顶板(25)，所述顶板(25)的端部与电推杆(22)的上表面固定连接，所述顶板(25)的顶部固定连接有中心杆(24)，所述顶板(25)的底部固定连接有弹性杆(23)，所述弹性杆(23)的底部固定连接有圆架(27)，所述圆架(27)的表面开设有定位孔(33)，所述定位孔(33)的内壁转动连接有转轴(34)，所述圆架(27)的内壁顶部固定连接有弹力杆(28)，所述弹力杆(28)的底部固定连接有挤压板(30)；
4.根据权利要求3所述的一种用于高性能固晶机的高精度焊头压力装置，其特征在于：所述顶板(25)设置在焊接臂(26)的上方，所述弹力杆(28)的底部延伸至圆架(27)的下方，所述弹性片(32)设置在圆架(27)的外端，所述接触杆(31)设置在挤压板(30)的下方，所述伸缩杆(29)的顶部向远离挤压板(30)的一端倾斜。
...【专利技术属性】
技术研发人员：舒霞，戴士俊，陈永兵，李刘军，
申请(专利权)人：江苏佑光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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