【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料机构，具体为一种自动点胶机的移动式下料机构。
技术介绍
1、自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件电子部件、汽车部件等等，而在点胶机对物件进行点胶完成后对物件进行下料时需要使用移动式下料机构。
2、专利文件cn218423786u公开了一种自动点胶机的移动式下料机构，其公开了“包括机座，所述机座上端面尾部位置设置有一对侧板，所述侧板之间顶部位置设置有悬臂，所述悬臂外圈设置有可调节的点胶模块，所述机座上端面中部位置设置有矩形直板，所述矩形直板上方设置有可调节的托板，所述机座右侧端面设置有固定板，所述固定板上端面设置有机箱，所述机箱头部设置有气缸，所述气缸头部设置有下料推板，所述机座左侧端面设置有斜面导板，所述斜面导板外侧下方位置设置有可调节的料板，通过在机座一侧设置固定板与机箱，进而安装气缸和下料推板，利用气缸带动下料推板运动可推出托板上方的物料，并配合斜面导板而导入料板内，使自动点胶机下料更加高效”。
3、然而上述公开文献的一种自动点胶机的移动式下料机构主要考虑使自动点胶机下料更加高效，不便于对l型下料台上不同大小的物料进行限位的问题，因l型下料台在运输储存架时，可能会出现储存架中的物料发生掉落的情况。
4、有鉴于此，有必要研究出防脱落机构，进而能够对移动式下料机构上的l型下料台上不同大小的物料进行限位。
技术实现思路
1、本技术的目
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动点胶机的移动式下料机构，包括:下料底板，所述下料底板的顶部安装有移动驱动壳，所述移动驱动壳的内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的外壁环绕安装有滑环，所述移动驱动壳的内壁安装有限位杆，且限位杆的一端贯穿于滑环的内部，所述滑环的外壁安装有l型下料台，所述l型下料台的外壁设有防脱落机构，所述防脱落机构用于对l型下料台上不同大小的物料进行限位；
3、所述防脱落机构包括驱动槽，所述驱动槽设置于l型下料台的外壁，所述驱动槽的内壁安装有滑轨，所述滑轨的外壁活动安装有滑动块，所述滑动块的外壁安装有遮挡板，所述滑动块的顶部安装有安杆，所述安杆的输出端安装有电磁铁，所述l型下料台的底部安装有磁铁本体，所述遮挡板的外壁设有夹槽，所述夹槽的内壁安装有电动推杆本体，所述电动推杆本体的输出端安装有夹板，所述夹板的外壁安装有耐磨层。
4、优选的，所述下料底板的内壁镶嵌安装有传送带本体，所述下料底板的外壁安装有储存台，所述储存台的顶部设有储存架。
5、优选的，所述移动驱动壳的顶部设有风干机构，所述风干机构用于对刚点胶后的物料进行风干。
6、优选的，所述风干机构包括安装架，所述安装架设置于移动驱动壳的顶部。
7、优选的，所述储存架的顶部设有多组风干槽。
8、优选的，所述安装架的外壁安装有风干盒。
9、优选的，所述风干盒的内壁安装有多组风干扇，所述风干盒的顶部设有通风槽孔，所述通风槽孔的内壁安装有活性炭板，所述风干盒的底部设有出风槽，所述出风槽的内壁安装有保护网。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过安装有防脱落机构，对l型下料台上不同大小的物料进行限位，l型下料台在运输储存架时，可能会出现储存架中的物料发生掉落的情况，故需要对l型下料台上的不同大小的储存架进行限位，防止物料从储存架中脱落的情况，首先推动遮挡板，使得滑动块在滑轨上移动，随后将遮挡板移动至高于l型下料台的高度，则电磁铁与磁铁本体贴合，电磁铁通电对磁铁本体吸附，对遮挡板的位置进行固定，随后电动推杆本体工作带动夹板移动，则使得夹板对不同大小的储存架进行固定，耐磨层用于保护夹板所用，则方便对不同大小的储存架进行固定，避免储存架在运输时内部的物料脱落的情况；
12、2.本技术通过安装有风干机构，用于对刚点胶后的物料进行风干，现有的点胶机对物件进行点胶时，点出的胶无法快速进行风干，而导致在下料时可能会导致未完全风干的点胶处发生磨损的情况，故需要对点胶后物料进行风干，避免出现点胶处磨损的情况，通风槽孔使得风干盒内部空气流通，活性炭板对空气中的灰尘和水汽进行过滤，随后风干扇工作通过出风槽进行吹风，吹出的风进入到风干槽中，则对储存架中正在储存的物件进行风干，(因在对物件进行储存时，用于一排一排的放置在储存架中，这样在风干时可以对一排物件进行风干，随后一排物件风干后再采用堆积方式继续风干)，则对点胶后物料进行风干，避免出现点胶处磨损的情况。
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1.一种自动点胶机的移动式下料机构，包括:下料底板(1)，所述下料底板(1)的顶部安装有移动驱动壳(5)，所述移动驱动壳(5)的内壁安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有螺纹丝杠(30)，所述螺纹丝杠(30)的外壁环绕安装有滑环(7)，所述移动驱动壳(5)的内壁安装有限位杆(8)，且限位杆(8)的一端贯穿于滑环(7)的内部，所述滑环(7)的外壁安装有L型下料台(9)，其特征在于：所述L型下料台(9)的外壁设有防脱落机构，所述防脱落机构用于对L型下料台(9)上不同大小的物料进行限位；
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述下料底板(1)的内壁镶嵌安装有传送带本体(2)，所述下料底板(1)的外壁安装有储存台(3)，所述储存台(3)的顶部设有储存架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述移动驱动壳(5)的顶部设有风干机构，所述风干机构用于对刚点胶后的物料进行风干。
4.根据权利要求3所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述风干机构包括安装架(23
5.根据权利要求2所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述储存架(4)的顶部设有多组风干槽(22)。
6.根据权利要求4所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述安装架(23)的外壁安装有风干盒(24)。
7.根据权利要求6所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述风干盒(24)的内壁安装有多组风干扇(25)，所述风干盒(24)的顶部设有通风槽孔(26)，所述通风槽孔(26)的内壁安装有活性炭板(27)，所述风干盒(24)的底部设有出风槽(28)，所述出风槽(28)的内壁安装有保护网(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机的移动式下料机构，包括:下料底板(1)，所述下料底板(1)的顶部安装有移动驱动壳(5)，所述移动驱动壳(5)的内壁安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有螺纹丝杠(30)，所述螺纹丝杠(30)的外壁环绕安装有滑环(7)，所述移动驱动壳(5)的内壁安装有限位杆(8)，且限位杆(8)的一端贯穿于滑环(7)的内部，所述滑环(7)的外壁安装有l型下料台(9)，其特征在于：所述l型下料台(9)的外壁设有防脱落机构，所述防脱落机构用于对l型下料台(9)上不同大小的物料进行限位；
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述下料底板(1)的内壁镶嵌安装有传送带本体(2)，所述下料底板(1)的外壁安装有储存台(3)，所述储存台(3)的顶部设有储存架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的移动式下料机构，其特征在于：所述移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒霞，戴士俊，陈永兵，李刘军，
申请(专利权)人：江苏佑光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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