【技术实现步骤摘要】
本技术涉及去毛刺装置，具体而言，涉及一种金属去毛刺装置。
技术介绍
1、很多金属产品在刚制作出来时不够光滑也不够美观，因此需要去毛刺装置对其进行加工。
2、经检索，现有技术中，专利公开号为cn 217750782 u的中国专利公开了一种金属产品去毛刺加工处理装置，包括底板和固定块，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上方安装有动板，且动板的右侧连接有丝杆，所述固定块安装于丝杆的外部，且丝杆的右侧连接有手杆，所述动板的左侧安装有定板，且定板的后方安装有调节机构。上述专利存在以下缺陷：
3、(1)对工件进行去毛刺时装置的抛光角度单一，需要人工不断手动调整工件以适应抛光要求，使去毛刺工作效率低。
4、(2)进行抛光去毛刺的工作时产生的边角料不能得到及时回收，积累的边角料在装置工作时易产生飞溅引发生产事故。
5、因此我们对此做出改进，提出一种金属去毛刺装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对上述问题，提供一种金属去毛刺装置。
2、为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、一种金属去毛刺装置，包括底座，所述底座底壁固定连接有均匀分布的脚架，所述底座顶壁固定连接有均匀分布的支撑柱，所述支撑柱顶壁固定连接有均匀分布的承载板，还包括：
4、收集部件，固定连接于底座内壁，用于收集加工产生的边角料；
5、移动部件，固定连接于，用于调整抛光部位；
6、升
7、抛光部件，固定连接于升降部件底部，用于对工件进行抛光；
8、安装部件，固定连接于底座内壁，所述安装部件包括安装板、伸缩杆和固定夹板，所述安装板固定连接于底座内壁且关于底座中轴线对称分布，所述伸缩杆固定连接于底座内壁且关于底座中轴线对称分布，所述固定夹板固定连接于伸缩杆输出端，所述固定夹板与安装板相互配合。
9、作为本技术优选的技术方案，所述收集部件包括收集仓、锁定栓、锁定板和门板，所述收集仓固定连接于底座内壁，所述锁定栓固定连接于底座外壁，所述锁定板转动连接于锁定栓外壁，所述门板转动连接于底座外壁，所述锁定板通过锁定栓与门板相互配合。
10、作为本技术优选的技术方案，所述移动部件包括移动电机、螺杆、支撑架、螺纹套筒、支撑套筒和承载杆，所述移动电机固定连接于承载板顶壁且关于底座对角线对称分布，所述螺杆固定连接与移动电机输出端，所述支撑架固定连接于承载板顶壁且关于底座对角线对称分布，所述螺纹套筒螺纹连接于螺杆外壁，所述支撑套筒滑动连接于支撑架外壁，所述承载杆固定连接于螺纹套筒外壁且关于底座中轴线对称分布，所述螺纹套筒通过承载杆与支撑套筒相互配合。
11、作为本技术优选的技术方案，所述升降部件包括升降座、保护罩、液压缸和升降臂，所述升降座滑动连接于承载杆外壁，所述保护罩固定连接于升降座顶壁，所述液压缸固定连接于保护罩内壁，所述升降臂固定连接于液压缸输出端，所述升降臂通过液压缸与保护罩相互配合。
12、作为本技术优选的技术方案，所述抛光部件包括安装架、抛光电机和抛光柱头，所述安装架固定连接于升降臂底壁，所抛光电机固定连接于安装架内壁，所述抛光柱头固定连接于抛光电机输出端。
13、本技术的有益效果：
14、1.通过设置的移动电机带动螺杆转动使与螺杆螺纹配合的螺纹套筒随螺杆转动沿螺杆延伸方向进行一定距离的移动，螺纹套筒同时通过承载杆带动支撑套筒沿支撑架外壁进行同步运动，增加了装置在水平方向上对工件的适应范围，解决了现有技术中对工件进行去毛刺时装置的抛光角度单一，需要人工不断手动调整工件以适应抛光要求，使去毛刺工作效率低的问题；
15、2.通过设置的收集仓对边角料进行集中收集，通过转动锁定板解锁门板，通过转动门板打开收集仓，实现了对边角料的进一步收集，解决了现有技术中进行抛光去毛刺的工作时产生的边角料不能得到及时回收，积累的边角料在装置工作时易产生飞溅引发生产事故的问题；
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1.一种金属去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底壁固定连接有均匀分布的脚架(11)，所述底座(1)顶壁固定连接有均匀分布的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)顶壁固定连接有均匀分布的承载板(13)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属去毛刺装置，其特征在于，所述收集部件包括收集仓(5)、锁定栓(51)、锁定板(52)和门板(53)，所述收集仓(5)固定连接于底座(1)内壁，所述锁定栓(51)固定连接于底座(1)外壁，所述锁定板(52)转动连接于锁定栓(51)外壁，所述门板(53)转动连接于底座(1)外壁，所述锁定板(52)通过锁定栓(51)与门板(53)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属去毛刺装置，其特征在于，所述移动部件包括移动电机(2)、螺杆(21)、支撑架(22)、螺纹套筒(23)、支撑套筒(24)和承载杆(25)，所述移动电机(2)固定连接于承载板(13)顶壁且关于底座(1)对角线对称分布，所述螺杆(21)固定连接与移动电机(2)输出端，所述支撑架(22)固定连接于承载板(13)顶壁且关于底座(1)对角线对称分布，
4.根据权利要求3所述的一种金属去毛刺装置，其特征在于，所述升降部件包括升降座(3)、保护罩(31)、液压缸(32)和升降臂(33)，所述升降座(3)滑动连接于承载杆(25)外壁，所述保护罩(31)固定连接于升降座(3)顶壁，所述液压缸(32)固定连接于保护罩(31)内壁，所述升降臂(33)固定连接于液压缸(32)输出端，所述升降臂(33)通过液压缸(32)与保护罩(31)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种金属去毛刺装置，其特征在于，所述抛光部件包括安装架(34)、抛光电机(35)和抛光柱头(36)，所述安装架(34)固定连接于升降臂(33)底壁，所抛光电机(35)固定连接于安装架(34)内壁，所述抛光柱头(36)固定连接于抛光电机(35)输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种金属去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底壁固定连接有均匀分布的脚架(11)，所述底座(1)顶壁固定连接有均匀分布的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)顶壁固定连接有均匀分布的承载板(13)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属去毛刺装置，其特征在于，所述收集部件包括收集仓(5)、锁定栓(51)、锁定板(52)和门板(53)，所述收集仓(5)固定连接于底座(1)内壁，所述锁定栓(51)固定连接于底座(1)外壁，所述锁定板(52)转动连接于锁定栓(51)外壁，所述门板(53)转动连接于底座(1)外壁，所述锁定板(52)通过锁定栓(51)与门板(53)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属去毛刺装置，其特征在于，所述移动部件包括移动电机(2)、螺杆(21)、支撑架(22)、螺纹套筒(23)、支撑套筒(24)和承载杆(25)，所述移动电机(2)固定连接于承载板(13)顶壁且关于底座(1)对角线对称分布，所述螺杆(21)固定连接与移动电机(2)输出端，所述支撑架(22)固定连接于承载板(13)顶壁且...
【专利技术属性】
技术研发人员：田泽，
申请(专利权)人：天津金力通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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