煤粉喷吹系统物料均分装置制造方法及图纸

技术编号:43941123 阅读:13 留言:0更新日期:2025-01-07 21:32
本技术涉及一种煤粉喷吹系统物料均分装置,其结构包括均分装置本体,在均分装置本体内设有均分通道,均分通道包括相互连通的主通道、第一分流通道以及第二分流通道,第一分流通道与第二分流通道关于主通道的轴心对称,在第一分流通道与第二分流通道连接位置处与主通道相对的一侧设有凸起的物料分流挡墙,在主通道、第一分流通道以及第二分流通道的端口都设置有法兰盘;在第一分流通道与第二分流通道上分别设置有流量调节机构。本技术可以保证稳定、精准的控制煤粉的均匀分配,同时降低装置的制作成本、维护更换成本,缩短设备的维护更换时间,最大程度上减少对高炉生产的影响,降低企业成本,提高了喷吹工艺的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤粉喷吹系统,具体地说是一种煤粉喷吹系统物料均分装置


技术介绍

1、目前在炼钢行业中,由于受场地的限制,高炉车间与喷煤车间一般相距较远,远距离输送多组喷煤管道不但建设成本高,而且发生堵煤、管道磨损严重的几率更大,后期维护成本非常高,同时煤粉属于防爆介质,从安全角度考虑,减少喷煤管道是非常有必要的。目前煤粉喷吹工艺一般采用一根主管道,将煤粉输送至高炉车间,再通过煤粉均分装置,将煤粉平均分配至多个煤粉分配器中,同时对高炉进行喷吹。传统工艺中采用葫芦型均分装置进行煤粉分配,虽可进行煤粉的分配,但存在着分配不均的问题,且装置还存在磨损严重的问题,需定期更换,影响高炉的正常煤粉喷吹,导致生产成本增加。

2、为了解决煤粉分配不均和磨损严重的问题,现有工艺中也有使用y型三通进行煤粉的分配,但为保证煤粉分配的均匀性和防止煤粉堵塞管道,y型三通设置的角度较小,导致与分配器相连的管道长度和高度较大,占用的较大的安装空间,不利于后期的管道检修,会增加大量的检修平台制作及安装成本,同时为防止管道的磨损,需要再y型三通内设置陶瓷内衬,导致装置成本较高,同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤粉喷吹系统物料均分装置,其特征在于,包括均分装置本体,在所述均分装置本体内设有均分通道,所述均分通道包括相互连通的主通道、第一分流通道以及第二分流通道,第一分流通道与第二分流通道关于主通道的轴心对称,在所述第一分流通道与第二分流通道连接位置处与所述主通道相对的一侧设有凸起的物料分流挡墙,在所述主通道、第一分流通道以及第二分流通道的端口都设置有法兰盘;在所述第一分流通道与第二分流通道上分别设置有流量调节机构,所述流量调节机构用于调节第一分流通道/第二分流通道的煤粉流量。

2.根据权利要求1所述的煤粉喷吹系统物料均分装置,其特征在于,所述流量调节机构包括煤粉挡板、连动杆...

【技术特征摘要】

1.一种煤粉喷吹系统物料均分装置,其特征在于,包括均分装置本体,在所述均分装置本体内设有均分通道,所述均分通道包括相互连通的主通道、第一分流通道以及第二分流通道,第一分流通道与第二分流通道关于主通道的轴心对称,在所述第一分流通道与第二分流通道连接位置处与所述主通道相对的一侧设有凸起的物料分流挡墙,在所述主通道、第一分流通道以及第二分流通道的端口都设置有法兰盘;在所述第一分流通道与第二分流通道上分别设置有流量调节机构,所述流量调节机构用于调节第一分流通道/第二分流通道的煤粉流量。

2.根据权利要求1所述的煤粉喷吹系统物料均分装置,其特征在于,所述流量调节机构包括煤粉挡板、连动杆以及驱动机构,在所述均分装置本体上开设有滑槽,所述煤粉挡板从所述滑槽插入垂直插入所述第一分流通道或所述第二分流通道内,在所述滑槽与第一分流通道/第二分流通道的连接端设置有弹性密封套,在所述煤粉挡板上设置有压板,所述煤粉挡板的端部为半圆形,所述煤粉挡板穿过所述弹性密封套后进入第一分流通道/第二分流通道,所述压板压在所述弹性密封套的顶部,所述连动杆穿过所述滑槽与所述煤粉挡板连接,所述驱动机构用于驱动所述连动杆沿所述滑槽移动。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小熙洪乾崴张福来孙常文杨涛马政峰郭磊陈志刚刘金涛陆静静肖永松李春龙
申请(专利权)人:天俱时工程科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1