一种从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法技术

本发明专利技术公开了一种从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，S1、除挥发分；S2、氧化焙烧；S3、硫酸浸出；S4、硫酸浸出液处理；S5、盐酸浸出；S6、制氯氧化铋。该从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，采用一套工艺流程即可将废弃铜铋催化剂中占主要成分的铜、铋、硅三种元素以化合物形式分别提取出来进行回收循环利用，可以提高资源利用率，并且本工艺采用的辅助料和能源消耗较低，处理能力大，各项产物可作为化工原料应用于各领域，从而实现资源高效循环利用，还能够适用于现阶段废弃铜铋催化剂高价值组分回收利用的行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及危险废物处置利用，具体为一种从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法。

技术介绍

1、1,4-丁炔二醇（byd）是生产1,4-丁二醇（bdo）的中间体。目前主流的生产byd的方法是甲醇、乙炔在铜铋催化剂作用下进行合成生产。bdo需求量的增加间接导致铜铋催化剂使用量的大幅提升。铜铋催化剂在参与催化生产过程中会残留大量含碳副产物，这些物质在铜铋催化剂表面积累，堵塞催化剂孔道，造成催化剂失活；并且在生产过程中的机械磨损、载体脱落、催化物质流失等因素都会造成催化剂失活。当失活的铜铋催化剂经再生处理后，其催化性能随再生次数增加而大幅下降。铜铋催化剂内含有高附加值的铜元素和铋元素，针对失去再生价值的废弃铜铋催化剂必须经过高附加值成分提取后，方可实现资源循环利用。

2、现有专利中，公开号为cn201910870435——《含乙炔化物的废料处理方法》，其包括以下步骤：（1）物料与多孔结构物质、水充分混合，调节ph；（2）脱去部分水分；（3）检测催化性能；（4）催化性能大于90%的，焚烧炉内经300-850℃焙烧后返回生产；（5）催化性能小于90%的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，其特征在于：S1、除挥发分具体为：取适量废弃铜铋催化剂浆料倒入两口烧瓶内，烧瓶底部放置一台电控数显加热器，加热器与烧瓶之间放置一块石棉网均匀分散热量；两口烧瓶其中一个口插入温度计，测量内部气体温度，另一个口连接蛇形冷凝管，冷凝管出口连接锥形瓶，接收挥发分冷凝液化后形成的液体。开通蛇形冷凝管冷却水，开启加热器缓慢升温加热，升温速度为0-9℃/min，烧瓶内温度计显示约90℃时开始有明显挥发分产生，此时降低升温速度至0-3℃/min，直至烧瓶...

【技术特征摘要】

1.一种从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，其特征在于：s1、除挥发分具体为：取适量废弃铜铋催化剂浆料倒入两口烧瓶内，烧瓶底部放置一台电控数显加热器，加热器与烧瓶之间放置一块石棉网均匀分散热量；两口烧瓶其中一个口插入温度计，测量内部气体温度，另一个口连接蛇形冷凝管，冷凝管出口连接锥形瓶，接收挥发分冷凝液化后形成的液体。开通蛇形冷凝管冷却水，开启加热器缓慢升温加热，升温速度为0-9℃/min，烧瓶内温度计显示约90℃时开始有明显挥发分产生，此时降低升温速度至0-3℃/min，直至烧瓶内无明显挥发分产生，此时烧瓶内温度计显示约175℃，然后停止加热，倒出固体渣。

3.根据权利要求1所述的从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，其特征在于：s2、氧化焙烧具体为：将固体渣倒入刚玉坩埚，放入氧化焙烧炉内，在450-550℃、2-8h条件下进行充分的氧化焙烧。

4.根据权利要求1所述的从废弃铜铋催化剂中提取高价值成分的方法，其特征在于：s3、硫酸浸出具体为：取出氧化焙烧后的焙砂，按液固比3-10:1与去离子水混合，滴加浓硫酸至ph稳定在0-1后转入三口烧瓶，油浴加热至90℃，搅拌浸出2-5h，过程中监测ph，如高于1，则再...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福东，张治伟，王祖荣，赵福成，剧长生，
申请(专利权)人：洛阳昊海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：