一种节能型洁净钢连铸连轧生产的钢液净化装置制造方法及图纸

技术编号:43930580 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-07 21:25
本技术公开了一种节能型洁净钢连铸连轧生产的钢液净化装置,具体涉及洁净钢生产技术领域,包括筒体和筒体底端固定连接的支撑柱。本技术通过在主动轴一端设置转板,在转板外壁设置滑块,在活动板外壁设置滑槽,在活动板外壁设置挤压杆,在挤压杆一端设置挤压板,在一号管道外壁设置一号单向阀,在二号管道外壁设置二号单向阀,使氩气方向方便限制,本技术中,当钢液进行杂质去除时,需要使用到硫化钙和氩气对钢液中的氧气和硫等杂质进行去除,该设备可以对硫化钙和氩气一起通入到钢液内部,且硫化钙可以通过氩气喷洒在筒体内部,使硫化钙与钢液表面反应加快,致使后续钢液杂质去除较为麻烦且能量损耗减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洁净钢生产,具体为一种节能型洁净钢连铸连轧生产的钢液净化装置


技术介绍

1、洁净钢,钢中杂质元素的含量具有非常严格的控制要求的钢。其硫、磷含量一般要求不大于0.01%,且对氢、氧以及低熔点金属的含量也有相当严格的控制要求。根据钢种质量要求选择一种或多种精炼组合方式完成钢水精炼任务,达到脱氢、极低c化、极低s化、脱氮、减少夹杂物和夹杂物形态控制等。lf炉。包盖密封,造还原渣,可扩散脱氧、脱硫、防止渣中feo和mno对钢水再氧化。调整和精确控制钢水成分、温度,排除夹杂物并进行夹杂物形态控制。真空处理。冶炼超低碳钢的脱碳和脱氧、脱氢、脱氮,排除脱氧产物。

2、目前,市面上的洁净钢在进行使用时,需要对钢液进行杂质去除,在实际使用中,当钢液进行杂质去除时,需要使用硫化钙和氩气对钢液中的氧气和硫等杂质进行去除,通常硫化钙和氩气会分开通入到钢液内部,且多数硫化钙和氩气通常是直接喷洒在筒体内部,使硫化钙和氩气与钢液表面缓缓反应,致使后续钢液杂质去除较为麻烦且能量损耗较大。


技术实现思路

1、本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型洁净钢连铸连轧生产的钢液净化装置,包括筒体(1)和筒体(1)底端固定连接的支撑柱(2),其特征在于:所述筒体(1)内部开设有盛液槽(3),所述筒体(1)内部位于盛液槽(3)顶部开设有通气槽(4),所述通气槽(4)内部固定连接有一号管道(5),所述通气槽(4)内部位于一号管道(5)一侧固定连接有二号管道(6),所述筒体(1)内部位于通气槽(4)一侧开设有凹槽(7),所述通气槽(4)内部滑动连接有挤压板(8),所述挤压板(8)外壁一侧固定连接有挤压杆(9),所述挤压杆(9)一端贯穿于凹槽(7)内部且挤压杆(9)与筒体(1)滑动连接,所述二号管道(6)底端贯穿于盛液槽(3)内部。...

【技术特征摘要】

1.一种节能型洁净钢连铸连轧生产的钢液净化装置,包括筒体(1)和筒体(1)底端固定连接的支撑柱(2),其特征在于:所述筒体(1)内部开设有盛液槽(3),所述筒体(1)内部位于盛液槽(3)顶部开设有通气槽(4),所述通气槽(4)内部固定连接有一号管道(5),所述通气槽(4)内部位于一号管道(5)一侧固定连接有二号管道(6),所述筒体(1)内部位于通气槽(4)一侧开设有凹槽(7),所述通气槽(4)内部滑动连接有挤压板(8),所述挤压板(8)外壁一侧固定连接有挤压杆(9),所述挤压杆(9)一端贯穿于凹槽(7)内部且挤压杆(9)与筒体(1)滑动连接,所述二号管道(6)底端贯穿于盛液槽(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能型洁净钢连铸连轧生产的钢液净化装置,其特征在于:所述一号管道(5)顶端贯穿于筒体(1)外壁,所述一号管道(5)外壁固定连接有一号单向阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型洁净钢连铸连轧生产的钢液净化装置,其特征在于:所述二号管道(6)外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正波段云峰臧洪波尹承彬杨扬李金环路玲董淼
申请(专利权)人:河北纵横集团丰南钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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