一种甲氧基羟基封端硅油的制备方法技术

技术编号:43928470 阅读:33 留言:0更新日期:2025-01-07 21:24
本发明专利技术提供了一种甲氧基羟基封端硅油的制备方法,主要应用于硅橡胶领域的结构控制剂,以水解物(二甲基环硅氧烷与羟基封端的聚二甲基硅氧烷线性体的混合物)为原料,在惰性气体保护下加入碱性催化剂,并加入封端剂a:甲醇溶液,于50~80℃条件下回流反应,待物料粘度稳定后加入封端剂b:水或烷氧基硅烷反应0.5h,通过过滤除去催化剂,脱低后得到羟基甲氧基封端聚二甲基硅氧烷。本发明专利技术制备的羟基甲氧基混合封端聚二甲基硅氧烷具有闪点高、安全性能好及抗撕裂性能强的优点,分子量要比二甲基二甲氧基硅烷大数倍,但其活性基含量却相当于是羟基硅油。这意味着在抗结构化过程中不会产生多余的水分子,从而提高了胶料的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工,具体涉及一种甲氧基羟基封端硅油的制备方法,主要应用于硅橡胶的结构控制剂领域。


技术介绍

1、结构控制剂主要起到抗结构化的作用,使制备出来的胶料挺性好,返炼及成型加工的工艺性能优异。目前硅橡胶产品常用的结构化控制剂为羟基硅油和烷氧基硅油,结构控制剂的主要作用是通过与白炭黑表面si-oh基团的作用,从而抑制粒子间氢键的形成,同时还能提升硅橡胶的储存稳定性。烷氧基硅油通常与羟基硅油复配使用,市场上结构化控制剂主要包括高羟基含量羟基硅油、低羟基含量羟基硅油及甲氧基硅油三大类,甲氧基硅油市场占比逐步提升,2023年在结构控制剂中占比接近40%。

2、在制备高温硫化硅橡胶时,当胶料在存放过程中白炭黑表面的硅羟基和生胶分子中的硅氧基或生胶分子中的端羟基会作用生成氢键或是化学结合,使得线性聚硅氧烷转变成假性交联的半弹性体的固体结构,导致凝胶含量增多,从而造成硅橡胶在存放中慢慢变硬,可塑性降低,并逐渐丧失返炼及成型加工的工艺性能,该现象为胶料的结构化。加入结构控制剂后,可以减少胶料的氢键结合,减轻胶料的结构化程度。

3、羟基硅油、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1. 一种甲氧基羟基封端硅油,其特征在于,甲氧基、羟基的总含量为8-15%,其中,甲氧基、羟基的含量比为1:0.1-10,粘度为5-30 mPa·s。

2.根据权利要求1所述的甲氧基羟基封端硅油,其特征在于,甲氧基、羟基的含量比为1:0.5-2,粘度为10-30 mPa·s。

3.根据权利要求1所述的甲氧基羟基封端硅油,其特征在于,所述甲氧基羟基封端硅油由如下结构式所形成的混合物:

4.根据权利要求1-3任一项所述的甲氧基羟基封端硅油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的甲氧基羟基封端硅油的制备方法,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1. 一种甲氧基羟基封端硅油,其特征在于,甲氧基、羟基的总含量为8-15%,其中,甲氧基、羟基的含量比为1:0.1-10,粘度为5-30 mpa·s。

2.根据权利要求1所述的甲氧基羟基封端硅油,其特征在于,甲氧基、羟基的含量比为1:0.5-2,粘度为10-30 mpa·s。

3.根据权利要求1所述的甲氧基羟基封端硅油,其特征在于,所述甲氧基羟基封端硅油由如下结构式所形成的混合物:

4.根据权利要求1-3任一项所述的甲氧基羟基封端硅油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的甲氧基羟基封端硅油的制备方法,其特征在于:所述的水解物为二甲基环硅氧烷与羟基封端的聚二甲基硅氧烷的混合物,其中二甲基环硅氧烷含量≥60%,水解物的粘度为20-30 mpa·s范围内。

6.根据权利要求4所述的甲氧基羟基封端硅油的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的封端剂甲醇,其用量为水解物用量的10-35wt %...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书兵陈泽雨杨思行冯佳伟胡龙飞张欢刘洋彭超
申请(专利权)人:湖北兴瑞硅材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1