一种高精度转子泵浦充磁设备制造技术

本技术涉及电机转子技术领域，公开了一种高精度转子泵浦充磁设备，包括第一安装架，所述第一安装架上设置有第一伺服电机、第二伺服电机和滑动导向模块，所述滑动导向模块沿所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的驱动方向分布，所述滑动导向模块滑动连接有充磁定位模块和充磁线圈模块，且所述充磁定位模块连接所述第一伺服电机的驱动端，所述充磁线圈模块连接所述第二伺服电机的驱动端，所述充磁定位模块位于所述充磁线圈模块的上方，所述充磁线圈模块的下方设置有产品定位模块；本技术起到如下技术效果：1、控制精度高；2、运行稳定性好；3、实现自动化控制，提高换型效率，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机转子，具体涉及一种高精度转子泵浦充磁设备。

技术介绍

1、在电机组装过程中，需要对转子进行充磁，现有的转子泵浦充磁设备中，充磁线圈采用气缸加导杆直线轴承结构控制，通过气缸和导杆直线轴承的配合，使充磁线圈移动至转子位置，对转子进行充磁。

2、可知的，由于转子的磁极分布会影响压缩机磁通量及性能，因此，对充磁设备的对位要求非常高，需要确保对位的准确性，而直线轴承精度和刚性较低，使用一段时间后容易出现间隙，导致导杆与直线轴承松动，造成磁通不良及磁极充偏，此外，采用气缸控制的方式，在换型时，下降行程需段取，增加了换型时间，同时也增加了生产成本。

技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种高精度转子泵浦充磁设备，实现了控制精度高、运行稳定性好，提高换型效率和减少生产成本的目的。

2、本技术所要达到的技术目的通过以下技术方案来实现：

3、本技术提供一种高精度转子泵浦充磁设备，包括第一安装架，所述第一安装架上设置有第一伺服电机、第二伺服电机和滑动导向模块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，包括第一安装架(100)，所述第一安装架(100)上设置有第一伺服电机(200)、第二伺服电机(300)和滑动导向模块(400)，所述滑动导向模块(400)沿所述第一伺服电机(200)和所述第二伺服电机(300)的驱动方向分布；

2.根据权利要求1所述的高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，所述滑动导向模块(400)包括第一滑轨(410)、第二滑轨(420)、第一滑块(430)和第二滑块(440)；

3.根据权利要求1所述的高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，还包括第一感应模块(800)，所述第一感应模块(800)包括第一...

【技术特征摘要】

1.一种高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，包括第一安装架(100)，所述第一安装架(100)上设置有第一伺服电机(200)、第二伺服电机(300)和滑动导向模块(400)，所述滑动导向模块(400)沿所述第一伺服电机(200)和所述第二伺服电机(300)的驱动方向分布；

2.根据权利要求1所述的高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，所述滑动导向模块(400)包括第一滑轨(410)、第二滑轨(420)、第一滑块(430)和第二滑块(440)；

3.根据权利要求1所述的高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，还包括第一感应模块(800)，所述第一感应模块(800)包括第一感应器(810)和第一感应片(820)；

4.根据权利要求3所述的高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，所述充磁定位模块(500)还包括设置在所述第一安装座(510)上的第一调节组件(560)，所述第一调节组件(560)用于调整所述固定套(530)的位置。

5.根据权利要求3所述的高精度转子泵浦充磁设备，其特征在于，还包括用于感应所述充磁定位轴(520)行程的第二感应模块(900)，所述第二感应模块(900)包括第二感应器(910)、第三感...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇俊，张智奇，陈卫东，陈勇全，钟焕坚，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：