【技术实现步骤摘要】
本技术属于金刚石微粉制造，具体涉及一种金刚石微粉的酸洗装置。
技术介绍
1、金刚石微粉在生产过程中，一般需要经过金刚石粉碎→金刚石微粉酸洗→金刚石微粉水洗→金刚石微粉分选四个工艺流程；金刚石微粉在酸洗过程中，为了提高酸洗效果和效率，通常将容器内的酸液及金刚石微粉混合物进行加热处理。现有技术中在对金刚石微粉酸洗时，普遍都是将金刚石微粉一次性倾倒到装有酸液的酸洗筒中进行酸洗，在使用搅拌桨对金刚石微粉进行搅拌，但是需要搅拌很长时间才能桨金刚石微粉与酸液充分混拌，同时对于一次性倾倒到酸洗筒内的酸液和金刚石微粉混合物，也需要很长时间才能够对其充分加热，受热不均的金刚石微粉容易黏附在酸洗筒内壁上，继而造成内部酸液受热不足，使得金刚石微粉酸洗效果较差。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种金刚石微粉的酸洗装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种金刚石微粉的酸洗装置，包括酸洗筒、开设在酸洗筒内腔的加热腔以及设置在加热腔内部的加热...
【技术保护点】
1.一种金刚石微粉的酸洗装置，包括酸洗筒(1)、开设在酸洗筒(1)内腔的加热腔(2)以及设置在加热腔(2)内部的加热板(3)，其特征在于：所述酸洗筒(1)的顶部设置有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部设置有中部开设有下料口(5)的料斗(6)，所述料斗(6)的底部且位于下料口(5)的两侧对称设置有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)靠近下料口(5)的一侧均设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的尾端连接有用于对下料口(5)进行密封的挡板(9)，所述酸洗筒(1)的顶部且位于进料管(4)的外周设置有环状输液管(10)，所述输液管(10)的底部均匀安设有多个用于喷洒酸液的喷
...【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉的酸洗装置，包括酸洗筒(1)、开设在酸洗筒(1)内腔的加热腔(2)以及设置在加热腔(2)内部的加热板(3)，其特征在于：所述酸洗筒(1)的顶部设置有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部设置有中部开设有下料口(5)的料斗(6)，所述料斗(6)的底部且位于下料口(5)的两侧对称设置有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)靠近下料口(5)的一侧均设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的尾端连接有用于对下料口(5)进行密封的挡板(9)，所述酸洗筒(1)的顶部且位于进料管(4)的外周设置有环状输液管(10)，所述输液管(10)的底部均匀安设有多个用于喷洒酸液的喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉的酸洗装置，其特征在于：所述喷头(11)的安设角度且自上而下向靠近进料管(4)的一侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉的酸洗装置，其特征在于：所述挡板(9)的顶部且位于靠近下料口(5)的一侧设置有斜坡状的缺口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮朋坤，芮绍强，
申请(专利权)人：亳州市强锐超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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