一种去除金刚石微粉中杂质的分离器制造技术

技术编号:43886903 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-03 13:03
本技术涉及金刚石微粉生产技术领域,具体为一种去除金刚石微粉中杂质的分离器。包括架体组件、搅拌组件、分离组件,所述架体组件包括框体架,所述搅拌组件包括电机,所述分离组件包括定位板、分离箱,所述框体架的顶部连接有气缸,所述气缸的输出端连接有安装板,所述安装板远离气缸的一端连接有升降板,所述搅拌轴的外壁连接有搅拌叶片,所述连接杆远离搅拌轴的一端连接有导流板。当搅拌轴在电机的带动下进行转动时,搅拌轴在转动的过程中通过连接杆带动导流板的同步转动,进而通过导流板的转动用于进一步实现对酸与金刚石微粉的翻转搅拌,通过导流孔的设置,用于酸进行流动的孔道,进而提高金刚石微粉中杂质去除的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石微粉生产,具体为一种去除金刚石微粉中杂质的分离器


技术介绍

1、金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料,是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料,金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件,应用十分广泛;金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门;金刚石微粉在生产加工过程中需要进行金刚石微粉的去杂工艺,一般来说就是用酸去除金刚石微粉自身杂质,达到净化的目的。

2、现有的一种去除金刚石微粉中杂质的分离器在使用时,依旧存在对酸与金刚石微粉的翻转搅拌不充分的问题,影响金刚石微粉中杂质去除的效果。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种去除金刚石微粉中杂质的分离器,解决存在对酸与金刚石微粉的翻转搅拌不充分的问题,影响金刚石微粉中杂质去除的效果的问题,当搅拌轴在电机的带动下进行转动时,搅拌轴在转动的过程中通过连接杆带动导流板的同步转动,进而通过导流板的转动用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种去除金刚石微粉中杂质的分离器,包括架体组件(1)、搅拌组件(2)、分离组件(3),所述架体组件(1)包括框体架(11),所述搅拌组件(2)包括电机(21),所述分离组件(3)包括定位板(31)、分离箱(35),其特征在于:所述框体架(11)的顶部连接有气缸(13),所述气缸(13)的输出端连接有安装板(14),所述安装板(14)远离气缸(13)的一端连接有升降板(15),所述升降板(15)的两端对称连接有滑动块(16),所述升降板(15)的外圈连接有限位环(17),所述限位环(17)的内侧开设有滑动槽(18),所述电机(21)的输出端连接有搅拌轴(23),所述框体架(11)的内壁...

【技术特征摘要】

1.一种去除金刚石微粉中杂质的分离器,包括架体组件(1)、搅拌组件(2)、分离组件(3),所述架体组件(1)包括框体架(11),所述搅拌组件(2)包括电机(21),所述分离组件(3)包括定位板(31)、分离箱(35),其特征在于:所述框体架(11)的顶部连接有气缸(13),所述气缸(13)的输出端连接有安装板(14),所述安装板(14)远离气缸(13)的一端连接有升降板(15),所述升降板(15)的两端对称连接有滑动块(16),所述升降板(15)的外圈连接有限位环(17),所述限位环(17)的内侧开设有滑动槽(18),所述电机(21)的输出端连接有搅拌轴(23),所述框体架(11)的内壁连接有分隔板(22),所述搅拌轴(23)的外壁连接有搅拌叶片(24),所述搅拌轴(23)的外壁连接有连接杆(25),所述连接杆(25)远离搅拌轴(23)的一端连接有导流板(26),所述定位板(31)的内侧连接有第一电磁块(33)。

2.根据权利要求1所述的一种去除金刚石微粉中杂质的分离器,其特征在于:所述限位环(17)的内侧开设有让位槽(19),所述让位槽(19)的尺寸与升降板(15)的尺寸相匹配,所述限位环(17)设置在框体架(11)两端壁体的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种去除金刚石微粉中杂质的分离器,其特征在于:所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮绍强芮朋坤
申请(专利权)人:亳州市强锐超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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