【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯头加工结构领域，尤其涉及一种感应加热推制弯头装置。
技术介绍
1、传统的弯头生产过程通常涉及大量的机械操作和能源消耗。传统的加热方式如火焰加热或电阻加热存在着能源利用率低、生产效率不高，需要感应加热推制弯头装置。
2、现有技术中，感应加热装置一般包括感应线圈、推制装置和冷却系统，感应线圈布置于弯头成型区域，推制装置包括推杆、推动系统和定位系统，冷却系统设有冷却水系统或气体冷却系统，通过感应电源提供高频电流，使弯头材料快速加热至所需温度，通过推动系统能够精确控制推杆的运动轨迹和速度，确保弯头材料在加热后能够按照预定的弯曲角度和曲线成型，通过冷却系统用于在弯头成型后快速冷却，固化形状。
3、但是，上述装置在进行冷却时，一般将弯头管放置于地面上进行自然冷却，冷却的速度较慢而且高温软化的弯头管放置在地面会有一定的形变概率，或者需要工作人员将其拿至水箱内进行冷却，增加了工作人员的工作强度，也提高了一定的安全风险，也有对管道直接进行喷水冷却，这种冷却一般是喷头对准弯头管的一侧进行喷水，若是常见的圆形管水可滑至...
【技术保护点】
1.一种感应加热推制弯头装置，包括机台（1），所述机台（1）的顶部固定连接有可移动的推送装置（2），所述机台（1）的顶部固定连接有芯模本体（3），所述芯模本体（3）的一端环绕有感应加热线圈（4），其特征在于：所述机台（1）的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构的顶部设置有防护机构，所述冷却机构的底部设置有输送机构；
2.根据权利要求1所述的一种感应加热推制弯头装置，其特征在于：所述冷却环（6）的顶部外壁开设有与延伸空腔（7）内的间歇口（13），所述间歇口（13）的内壁滑动连接有间歇门（14），所述间歇口（13）与冷却口（9）相连通。
3.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种感应加热推制弯头装置，包括机台（1），所述机台（1）的顶部固定连接有可移动的推送装置（2），所述机台（1）的顶部固定连接有芯模本体（3），所述芯模本体（3）的一端环绕有感应加热线圈（4），其特征在于：所述机台（1）的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构的顶部设置有防护机构，所述冷却机构的底部设置有输送机构；
2.根据权利要求1所述的一种感应加热推制弯头装置，其特征在于：所述冷却环（6）的顶部外壁开设有与延伸空腔（7）内的间歇口（13），所述间歇口（13）的内壁滑动连接有间歇门（14），所述间歇口（13）与冷却口（9）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种感应加热推制弯头装置，其特征在于：所述机台（1）的顶部放置有水箱（34），所述水箱（34）的内壁顶部固定连接有过滤网板（35），所述抽水泵（5）的抽水端固定连接有输水管，所述输水管延伸至过滤网板（35）的下方。
4.根据权利要求2所述的一种感应加热推制弯头装置，其特征在于：所述防护机构包括位于冷却环（6）上方的抽气管（16），所述抽气管（16）的一侧设置有抽气泵（15），所述抽气管（16）呈u形结构，所述抽气管（16）的一端外壁开设有进气口（37），所述进气口（37）的内壁与抽气泵（15）的抽气端之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种感应加热推制弯头装置，其特征在于：所述抽气管（16）的一侧两端均固定连接有与抽气管（16）相连通的延长管（17），所述延长管（17）的内壁与抽气管（16）的内壁均开设有若干均匀分布的抽气口（18）。
6.根据权利要求5所述的一种感应加热推制弯头装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董乐，胡滕飞，郭清月，丁建豪，
申请(专利权)人：河北鹏润管件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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