一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，将圆柱形空心砖和氧化铝坩埚分别放置在无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷素坯的内外侧，并且在素坯内外侧与空心砖、坩埚形成的缝隙处和底部填充刚玉粉，以保证坯体在排胶和烧结过程中各个方向受力均匀，且起到支撑坯体的作用，然后经排胶、等静压处理和烧结成型得到无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷；本发明专利技术制备方法简单、过程易于控制，易于产业化生产和推广应用，制备得到的无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的织构度高达94.19％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于异形陶瓷制备，涉及一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法。

技术介绍

1、水声通信和水下探测在海上军事、海洋开发和科研等领域具有重要作用。声纳被誉为海中“顺风耳”和“千里眼”，被广泛应用在海洋探测和水声通信中，而水声换能器则是声纳的关键部分，因此研究高性能水声换能器具有十分重要的意义。

2、压电陶瓷换能器具有机电转换效率高、功率密度大、性能稳定、结构简单等特点，在水声换能器中独占鳌头。在压电换能器发展过程中，提高压电陶瓷的电学性能至关重要。陶瓷的织构化可以使压电材料在特定方向上对电场或机械应力更敏感，从而提高其压电系数、机电耦合系数、优化能量转换效率。除了改善压电陶瓷材料的电学性能外，优化换能器设计是另一个影响换能器效率的因素。径向振动圆管型压电换能器具有辐射面积大、辐射效率高、指向性均匀、接收灵敏度高及性能稳定等优点。因此，陶瓷织构化和圆管形材料设计相结合是现阶段乃至未来压电陶瓷换能器设计和发展的一个好方向。

3、由于织构陶瓷特有的制备工艺，陶瓷素坯中往往含有较高有机载体，其质量比通常为15-25％，有的甚至高达3本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，按照如下步骤顺序依次进行：

2.根据权利要求1所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述刚玉粉为1400℃煅烧2h后的粉体，所述粉体粒径为150～350目。

3.根据权利要求1所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述空心砖材质为耐高温多孔型莫来石，其孔隙率为48～52％；所述空心砖直径为5～60mm，高度为5～80mm。

4.根据权利要求1所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述刚玉粉...

【技术特征摘要】

1.一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，按照如下步骤顺序依次进行：

2.根据权利要求1所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述刚玉粉为1400℃煅烧2h后的粉体，所述粉体粒径为150～350目。

3.根据权利要求1所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述空心砖材质为耐高温多孔型莫来石，其孔隙率为48～52％；所述空心砖直径为5～60mm，高度为5～80mm。

4.根据权利要求1所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述刚玉粉为1400℃煅烧2h后的粉体，粉体粒径为150～350目；所述填粉宽度为5～25mm。

5.根据权利要求1所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述排胶过程按如下步骤顺序依次进行：

6.根据权利要求4所述的一种无铅薄壁圆管型织构压电陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述第一升温阶段的升温...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓娟，郭旭涛，岳世豪，惠增哲，龙伟，方频阳，郭菲菲，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：发明
国别省市：