【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于骨料制备，尤其是涉及一种双层免烧陶粒制备设备及工艺。
技术介绍
1、石材尾泥的综合利用是节约土地、节约资源的重要途径，是发展循环经济、建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措，通过对石材尾泥进行再利用，还可以减少石材尾泥对环境的污染。
2、目前，资源化利用石材尾泥的城市技术和产品主要为烧结砖、人造石等建材产品，但由于石材尾泥体量大，烧结工艺复杂，且烧结工艺的能耗较高，严重影响了石材尾泥的推广，其次，利用石材尾泥进行制备陶粒时，需要将原料通过混合设备进行均匀混合，但是，由于石材尾泥成分差异大，流动性较差的原因，导致想要将石材尾泥与其它骨料(例如钢渣粉等)混合均匀所需时间较长(以100kg混合料为例，一般需要搅拌4小时以上)，影响整体的制备效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种双层免烧陶粒制备设备及工艺。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种双层免烧陶粒制备设备，包括混合罐和固定安装在混合罐外侧壁的控制器，所述...
【技术保护点】
1.一种双层免烧陶粒制备设备，包括混合罐(1)和固定安装在混合罐(1)外侧壁的控制器(2)，所述混合罐(1)的顶部固定插接有进料斗(3)，所述混合罐(1)的底部固定插接有出料管(4)，且出料管(4)的内部安装有出料阀(5)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种双层免烧陶粒制备设备，其特征在于，各个所述检测单元(11)均包括固定安装在检测腔(8)内部的固定条(111)，所述固定条(111)设置在检测腔(8)内部靠近出料孔(10)的一侧，所述检测腔(8)的内部滑动设有活动板(112)，且活动板(112)设置在检测腔(8)内部靠近进料孔(9)的一侧...
【技术特征摘要】
1.一种双层免烧陶粒制备设备，包括混合罐(1)和固定安装在混合罐(1)外侧壁的控制器(2)，所述混合罐(1)的顶部固定插接有进料斗(3)，所述混合罐(1)的底部固定插接有出料管(4)，且出料管(4)的内部安装有出料阀(5)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种双层免烧陶粒制备设备，其特征在于，各个所述检测单元(11)均包括固定安装在检测腔(8)内部的固定条(111)，所述固定条(111)设置在检测腔(8)内部靠近出料孔(10)的一侧，所述检测腔(8)的内部滑动设有活动板(112)，且活动板(112)设置在检测腔(8)内部靠近进料孔(9)的一侧，所述活动板(112)的侧壁开设有多个排料孔(113)，所述活动板(112)靠近固定条(111)一侧的侧壁固定安装有绝缘筒(114)，且绝缘筒(114)的内部远离活动板(112)的一端固定安装有固定导电环(115)，所述固定条(111)靠近活动板(112)一侧的侧壁固定安装有绝缘杆(116)，且绝缘杆(116)与固定导电环(115)同轴，所述绝缘杆(116)的杆壁镶套有活动导电环(117)，且活动导电环(117)的外径与固定导电环(115)的内径相同，所述固定条(111)的内部安装有电磁开关(118)，所述活动导电环(117)和固定导电环(115)与电磁开关(118)电性连接，所述混合罐(1)安装有导电组件(15)，所述控制器(2)通过导电组件(15)与电磁开关(118)电性连接，所述绝缘筒(114)与固定条(111)之间固定设有弹簧(119)。
3.根据权利要求2所述的一种双层免烧陶粒制备设备，其特征在于，所述搅拌单元(12)包括转动设置在混合罐(1)顶部的搅拌杆(121)，所述搅拌杆(121)的杆壁固定套设有多个搅拌叶(122)，所述搅拌杆(121)的杆壁固定插接有多个连接板(123)，且各个连接板(123)的底部均与同侧圆环(6)之间固定设有连接柱(124)，各个所述搅拌叶(122)与连接板(123)、连接柱(124)、圆环(6)和凸台(7)均相互错开，所述混合罐(1)的顶部固定安装有驱动电机(125)，且驱动电机(125)的输出轴与搅拌杆(121)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双层免烧陶粒制备设备，其特征在于，所述控温单元(13)包括固定套接在混合罐(1)外侧壁的保温罩(131)，所述保温罩(131)的外侧壁固定安装有隔热罩(132)，且隔热罩(132)的内部固定安装有电热器(133)，所述隔热罩(132)的外侧壁固定安装有安装管(134)，且安装管(134)的内部安装有风机(135)，所述隔热罩(132)的侧壁开设有与安装管(134)相连通的进风孔(136)，所述保温罩(131)的侧壁开设有与隔热罩(132)相连通的通风孔(137)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李承斌，
申请(专利权)人：福建臻润环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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