【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶粒加工设备，尤其是涉及一种免烧陶粒加工造粒设备及制备工艺。
技术介绍
1、污泥陶粒是以污泥为原料配合黏土等其他材料以一定配比混合生产的陶粒，是对回收的污泥进行处理利用的环保型生产技术，在生产时需要将通过一定处理的污泥与其他准备好的材料混合，陈化后通过造粒、焙烧、冷却等工序制成成品陶粒，而在造粒前通常需要将陈化后的混合材料经过轮碾机碾压细化后再进行造粒，这种陶粒可用于建筑领域，用来制作轻质混凝土和保温材料，在园艺方面，可用于花卉栽培基质及水族箱装饰，在污水方面，还能够作为生物滤池的填料，其广泛的应用为多个行业带来诸多便利与优势。
2、目前污泥陶粒在制粒后输送时，因陶粒制粒工艺的缺陷容易造成陶粒坯内部含有大量微小气孔，使得部分陶粒坯的紧实度较低，这些紧实度不合格的陶粒坯受皮带输送振动的影响容易开裂损伤，甚至会造成陶粒坯崩散的情况，不仅影响陶粒制粒的合格率，还影响造粒设备使用的可靠性；
3、而且现有的陶粒制备后期还需要对陶粒坯焙烧加工，焙烧加工不仅需要大型的焙烧设备，而且焙烧过程还需要消耗大量能源，导致...
【技术保护点】
1.一种免烧陶粒加工造粒设备，包括盘式造粒机主体(1)、造粒盘刮板(2)、刮板安装架(3)和用于盘式造粒机主体(1)支撑的调节支架(4)，其特征在于，所述盘式造粒机主体(1)的底端固定连接有导料斗(5)，所述导料斗(5)的底端固定连接有陶粒紧实度提升机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒加工造粒设备，其特征在于，所述陶粒紧实度提升机构(6)包括与导料斗(5)底端固定套接的外圆筒(61)，所述外圆筒(61)两侧平面的外壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定嵌设有第一密封轴承(62)，两个所述第一密封轴承(62)的内壁共同固定连接有导热旋转筒(63)，所...
【技术特征摘要】
1.一种免烧陶粒加工造粒设备，包括盘式造粒机主体(1)、造粒盘刮板(2)、刮板安装架(3)和用于盘式造粒机主体(1)支撑的调节支架(4)，其特征在于，所述盘式造粒机主体(1)的底端固定连接有导料斗(5)，所述导料斗(5)的底端固定连接有陶粒紧实度提升机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种免烧陶粒加工造粒设备，其特征在于，所述陶粒紧实度提升机构(6)包括与导料斗(5)底端固定套接的外圆筒(61)，所述外圆筒(61)两侧平面的外壁均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定嵌设有第一密封轴承(62)，两个所述第一密封轴承(62)的内壁共同固定连接有导热旋转筒(63)，所述导热旋转筒(63)两侧平面均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二密封轴承(64)，两个所述第二密封轴承(64)的内壁共同固定连接有导热筒(65)，所述导热筒(65)的侧端固定嵌设有电加热管(66)，所述导热旋转筒(63)位于外圆筒(61)外侧的外壁固定套接有从动链轮(67)，所述导热旋转筒(63)位于外圆筒(61)内侧的外壁均匀固定连接有四个隔板(68)，所述隔板(68)的侧壁与外圆筒(61)的内壁密封活动连接，所述外圆筒(61)的底端开设有排料口(69)，所述外圆筒(61)的侧壁固定连通有连接罩(610)，所述连接罩(610)的内壁固定连接有过滤网板(611)，所述连接罩(610)的外壁固定连通有抽气单向阀(612)。
3.根据权利要求2所述的一种免烧陶粒加工造粒设备，其特征在于，所述导热筒(65)的外壁固定连接有多个导热支撑网板(14)，所述导热支撑网板(14)远离导热筒(65)的一端与导热旋转筒(63)的内壁固定连接，所述第一密封轴承(62)的厚度与外圆筒(61)的厚度一致。
4.根据权利要求3所述的一种免烧陶粒加工造粒设备，其特征在于，所述驱动机构(7)包括与弧形板(10)外壁固定连接的矩形气箱(71)，所述矩形气箱(71)的上表面固定连接有plc控制器(72)，所述矩形气箱(71)的内壁活动连接有矩形密封活塞(73)，所述矩形气箱(71)的侧端固定嵌设有连接轴承(74)，所述连接轴承(74)的内壁固定连接有往复丝杆(75)，所述往复丝杆(75)的杆壁螺纹套接有丝杆螺母(76)，所述丝杆螺母(76)的外壁与矩形密封活塞(73)的外壁共同固定连接有固定架(77)，所述矩形气箱(71)的外壁固定连接有u形架(78)，所述u形架(78)的外壁固定连接有旋转伺服电机(79)，所述旋转伺服电机(79)的输出端与往复丝杆(75)的侧端固定连接，所述矩形气箱(71)的外壁固定连通有进气管(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李承斌，
申请(专利权)人：福建臻润环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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