【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于直缝焊管领域，尤其是涉及一种带钢卷圆焊接装置。
技术介绍
1、直缝焊管是冷轧钢板或钢带卷圆制成的开口钢管，并在焊接设备上进行直缝焊接得到的焊管，其中按照用途不同，有不同的后道生产工序，大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种。
2、现有技术直缝焊管主要是使用带钢在jco成型机上经过多次步进冲压，压成"j"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"c"形，最后形成开口的"o"形，然后通过焊机对开口进行直缝连续焊接，焊接完成后对焊缝的内疤和外疤进行削切，最终成型，现有技术中控制圆管焊接焊缝的方式通常是对卷圆后的开口间距进行控制，其焊接完成后焊缝的大小、焊疤大小处于无序状态，影响成型后钢管的焊接质量和结构强度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种带钢卷圆焊接装置，以解决现有技术中焊缝及焊疤大小无法有效控制，影响成型后钢管的焊接质量和结构强度的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种带钢卷...
【技术保护点】
1.带钢卷圆焊接装置，其特征在于：包括沿带钢本体(9)行进的方向依次设置的带钢限位组件(1)、带钢动力组件(2)、带钢外边线整形组件(3)、卷圆装置(4)、圆管加热组件(5)、开口整形组件(6)、直缝焊接组件(7)和焊疤削切组件(8)，带钢限位组件(1)用于限定带钢两侧的相对位置，带钢动力组件(2)用于带动带钢线性移动，带钢外边线整形组件(3)用于将带钢的两侧边线切削为对向设置的坡口(91)，卷圆装置(4)用于将带钢进行卷圆，且对向设置的坡口(91)相互契合，圆管加热组件(5)用于对卷圆的带钢进行加热，开合整形组件用于对相互契合的坡口(91)进行切削整形，且通过直缝焊...
【技术特征摘要】
1.带钢卷圆焊接装置，其特征在于：包括沿带钢本体(9)行进的方向依次设置的带钢限位组件(1)、带钢动力组件(2)、带钢外边线整形组件(3)、卷圆装置(4)、圆管加热组件(5)、开口整形组件(6)、直缝焊接组件(7)和焊疤削切组件(8)，带钢限位组件(1)用于限定带钢两侧的相对位置，带钢动力组件(2)用于带动带钢线性移动，带钢外边线整形组件(3)用于将带钢的两侧边线切削为对向设置的坡口(91)，卷圆装置(4)用于将带钢进行卷圆，且对向设置的坡口(91)相互契合，圆管加热组件(5)用于对卷圆的带钢进行加热，开合整形组件用于对相互契合的坡口(91)进行切削整形，且通过直缝焊接组件(7)进行焊接，焊疤削切组件(8)用于对直缝焊接完成的钢管外围的焊疤进行切削。
2.根据权利要求1所述的带钢卷圆焊接装置，其特征在于：带钢外边线整形组件(3)包括结构相同的第一整形工装和第二整形工装，且第一整形工装和第二整形工装相互平行且对向设置，第一整形工装的执行端用于削切带钢本体(9)的一侧下缘，第二整形工装的执行端用于削切带钢本体(9)的另一侧上缘；
3.根据权利要求2所述的带钢卷圆焊接装置，其特征在于：削切刀(32)设置在第一刀座(35)上，且第一刀座(35)通过纵向滑动组件安装至横向滑动组件上，横向滑动组件安装在第一支撑架(31)上；
4.根据权利要求3所述的带钢卷圆焊接装置，其特征在于：第一刀座(35)的一侧螺纹连接锁紧螺杆的一端，第一支撑架(31)上设有长孔，锁紧螺杆的外围能够在长孔内滑动，且锁紧螺杆的另一端能够卡接在第一支撑架(31)的一侧；
5.根据权利要求1所述的带钢卷圆焊接装置，其特征在于：开口整形组件(6)包括第二支撑架(61)，第二支撑架(61)上螺纹连接第二丝杠(62)，第二丝杠(62)的一端转动套接第二刀座(63)，第二刀座(63)的下端可拆卸安装整形刀具(64)，整形刀具(64)下方设置第二支撑辊(65)，且第二支撑辊(65)通过第一微调组件(66)固定安装至第二支撑架(61)上；
6.根据权利要求1所述的带钢卷圆焊接装置，其特征在于：直缝焊接组件(7)包括第三支撑架(71)，第三支撑架(71)上可拆卸安装焊接头(72)，焊接头(72)的执行端用于对待焊接圆管(10)进行直缝焊接，焊接头(72)的下方设置第三支撑辊(73)，且第三支撑辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金虎，黄巨敏，李翔，王家和，
申请(专利权)人：天津市腾丰钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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