一种密集孔冲压装置制造方法及图纸

技术编号:43889190 阅读:20 留言:0更新日期:2025-01-03 13:05
本技术公开了一种密集孔冲压装置,包括上模、冲头机构、下模和切换机构,冲头机构包括移动组件和N根冲针,移动组件上设有1/2N个收纳孔,所有收纳孔内均设有弹性件,N为大于零的整数,所有冲针均穿设于脱料板的贯穿孔,冲针的上端可抵在移动组件的下表面或弹性件的下端;切换机构的直线驱动机构的输出端与移动组件连接,直线驱动机构可驱动移动组件在空腔内沿左右方向移动,以使1/2N根冲针和另外1/2N冲针交替分别与弹性件的下端抵接并推进贯穿孔以及与移动组件的下表面抵接以伸至脱料板的下方并冲裁板材。产品的N个孔通过冲压装置分两次冲压出来,减少板材和最终产品的形变,减小下模板的变形和破裂的风险,无需使用较大型的冲压设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压,特别涉及一种密集孔冲压装置


技术介绍

1、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板材在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品的生产技术。

2、而传统的密集孔冲压装置在冲孔时,由于板材的结构强度较小,冲针的直径和强度较小,且所需冲压力较大,容易造成板材冲孔区域弯曲形变、冲针弯曲和折断、下模板破裂等情况,进而造成产品质量较差、频繁的维修模具,耗时耗力,成本高且降低生产效率,且需要使用到较大型的冲压设备才能完成冲孔工序,造成生产资源的浪费。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种密集孔冲压装置,使用较小的冲压设备即可完成冲孔,可减小下模板破裂的风险以及减少生产资源的浪费。

2、根据本技术实施例的一种密集孔冲压装置,包括上模、冲头机构、下模和切换机构,所述上模包括由上往下依次连接的上模座、上背板、上垫板、上夹板和脱料板,所述脱料板可升降地与所述上夹板连接,所述上背板、所述上垫板、所述上夹板和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密集孔冲压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种密集孔冲压装置,其特征在于:所述脱料板的上表面开设有限位槽,所述限位槽内设有镶块,所述镶块和所述脱料板上分别设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相互连通,所述冲针可穿设于所述第一通孔和所述第二通孔以伸至所述脱料板的下方并对所述板材进行冲孔。

3.根据权利要求2所述的一种密集孔冲压装置,其特征在于:还包括限位杆,所述移动组件上设有长圆孔,所述长圆孔的长度方向为左右方向,所述限位杆穿设于所述长圆孔,所述限位杆的两端分别与所述上背板和所述镶块连接,所述限位杆限定所述移动组件在所述空腔内...

【技术特征摘要】

1.一种密集孔冲压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种密集孔冲压装置,其特征在于:所述脱料板的上表面开设有限位槽,所述限位槽内设有镶块,所述镶块和所述脱料板上分别设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相互连通,所述冲针可穿设于所述第一通孔和所述第二通孔以伸至所述脱料板的下方并对所述板材进行冲孔。

3.根据权利要求2所述的一种密集孔冲压装置,其特征在于:还包括限位杆,所述移动组件上设有长圆孔,所述长圆孔的长度方向为左右方向,所述限位杆穿设于所述长圆孔,所述限位杆的两端分别与所述上背板和所述镶块连接,所述限位杆限定所述移动组件在所述空腔内沿左右方向移动的行程。

4.根据权利要求1所述的一种密集孔冲压装置,其特征在于:所述上垫板和所述上夹板上分别设有第三通孔和第四通孔,所述第三通孔和所述第四通孔同轴设置,且所述第三通孔比所述第四通孔的横截面大,所述移动组件包括上下连接的垫块和移动块,所述垫块和所述移动块分设于所述第三通孔和所述第四通孔内,所述垫块抵在所述上夹板的上表面并可在所述上夹板上滑移,所述垫块和所述移动块上分别设有第五通孔和第六通孔,所述弹性件穿设于所述第五通孔和所述第六通孔。

5.根据权利要求1所述的一种密集...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴必鸥王亦伟蒋勇杨林亮覃鹏何汉坤陈广强彭福江卢汉平欧光明
申请(专利权)人:珠海富士智能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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