【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水平连铸，尤其是涉及一种钎料的水平连铸装置。
技术介绍
1、现代工业生产与加工领域，连续铸造技术作为一种高效的金属成型方法，广泛应用于钢铁、有色金属的生产过程中。在连铸流程中，冷却区扮演着至关重要的角色，其主要功能在于通过有效控制冷却速率，确保铸坯均匀冷却，避免内部裂纹及表面缺陷的产生，同时促进铸坯的组织均匀化。
2、传统冷却区，利用高压水雾直接喷淋于高速移动的铸坯表面，迅速带走热量，达到所需的冷却效果。然而，这一过程不可避免地会在铸坯表面残留水分，若不加以处理，在后续切割、热处理等工序，还可能造成产品表面质量下降，增加生锈风险。
3、因此，如何使烘干系统能够高效、快速地实现水分蒸发，同时保证能源利用效率，减少对整体生产线速度的影响，是本申请的目的。
4、上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是针对本申请的最接近现有技术。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供了一种钎料的水平连铸装置，来解决上述技术问题之一。
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【技术保护点】
1.一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，所述水泵还包括泵壳、叶轮，所述叶轮设置在所述泵壳的内部，所述叶轮的一端形成有主轴且与所述第一带轮组连接。
3.根据权利要求1所述的一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，所述第二带轮组中与所述拉坯辊连接的带轮外径大于与所述风扇连接的带轮的外径。
4.根据权利要求1所述的一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，所述第一带轮组两个带轮的外径与所述第二带轮组外径较小的带轮的外径相等且第一带轮组其中连接风扇的带轮与第二带轮组外径较小的带轮同轴
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【技术特征摘要】
1.一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，所述水泵还包括泵壳、叶轮，所述叶轮设置在所述泵壳的内部，所述叶轮的一端形成有主轴且与所述第一带轮组连接。
3.根据权利要求1所述的一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，所述第二带轮组中与所述拉坯辊连接的带轮外径大于与所述风扇连接的带轮的外径。
4.根据权利要求1所述的一种钎料的水平连铸装置，其特征在于，所述第一带轮组两个带轮的外径与所述第二带轮组外径较小的带轮的外径相等且第一带轮组其中连接风扇的带...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，陈文华，薛松柏，薛鹏，吴杰，凌自成，王星星，
申请(专利权)人：金华市双环钎焊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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