一种电子束增材制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术是关于一种电子束增材制造装置，包括：第一轨道，设置于成形室内底面上；移动底架，其上设有用于对成形缸进行升降的第三Z轴升降系统、第二轨道，第二轨道可与第一轨道相对接；移动支架；成形缸、粉缸和补粉箱均设置在移动支架上，补粉箱位于粉缸的上方；刮刀系统，刮刀系统设置在移动支架上；真空门板，竖直设置在移动支架的一侧，真空门板与成形室的侧面开口相适配；刮刀系统的动力系统设置在真空门板的外侧。本发明专利技术的刮刀系统的动力系统设置在成形室外，可实现在成形室外进行基板安装以及调平铺粉工作，上部空间不受成形室的限制，方便进行装出料操作及刮刀系统维护保养工作，同时实现大跨距刮刀双侧驱动系统的同步运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及增材制造，尤其涉及一种电子束增材制造装置。

技术介绍

1、电子束选区熔化成形技术是一种以电子束为能量源的粉床增材制造技术，具有能量利用率高、无反射、扫描速度快以及真空无污染等优点，特别适合难熔金属的直接成形，在航空航天、生物医疗、汽车、模具等领域具有广阔的应用前景。

2、在电子束选区熔化成形工艺开始前，需在打印装备中预先装填打印用的原材料粉末、基板及隔热屏等组件，将基板放入设备后，还需借助刮刀铺粉动作对基板进行调平，以保障打印初始层时的粉末厚度均匀一致。随着打印尺寸的增大，原料粉末的重量由几十公斤增加至几百公斤甚至超过1吨，靠人力去装填或拆卸回收粉末费时费力，且粉缸在设备内部安装困难、操作不便利。基板随着打印尺寸的增加也会相应增大，重量由几公斤增加至几十公斤甚至上百公斤，人力无法安装搬运且在设备内操作不便。设备内部在打印过程中处于真空、高温及粉尘环境，较难安装自动化机构。在设备外使用辅助装置如堆高车、搬运车等，不仅侵占设备操作工位，而且成本高、操作不便。目前设备整体完成打印后，还需专用辅助设备或设计额外机构将打印完成的零件及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子束增材制造装置，包括：能够放置成形缸和粉缸的成形室、设置于所述成形室下方的第一Z轴升降系统和第二Z轴升降系统，其中，所述第一Z轴升降系统和第二Z轴升降系统分别用于对成形缸和粉缸进行升降，其特征在于，成形室一侧面开口，所述电子束增材制造装置包括：

2.根据权利要求1所述的电子束增材制造装置，其特征在于，所述第一Z轴升降系统、第二Z轴升降系统和第三Z轴升降系统均通过可分离式联轴装置与所述成形缸或所述粉缸可拆卸连接；所述第一Z轴升降系统、第二Z轴升降系统和第三Z轴升降系统均包括升降托板；

3.根据权利要求2所述的电子束增材制造装置，其特征在于，所述花键轴和真...

【技术特征摘要】

1.一种电子束增材制造装置，包括：能够放置成形缸和粉缸的成形室、设置于所述成形室下方的第一z轴升降系统和第二z轴升降系统，其中，所述第一z轴升降系统和第二z轴升降系统分别用于对成形缸和粉缸进行升降，其特征在于，成形室一侧面开口，所述电子束增材制造装置包括：

2.根据权利要求1所述的电子束增材制造装置，其特征在于，所述第一z轴升降系统、第二z轴升降系统和第三z轴升降系统均通过可分离式联轴装置与所述成形缸或所述粉缸可拆卸连接；所述第一z轴升降系统、第二z轴升降系统和第三z轴升降系统均包括升降托板；

3.根据权利要求2所述的电子束增材制造装置，其特征在于，所述花键轴和真空旋转轴封固定连接，所述真空旋转轴封通过传动皮带和所述旋转气缸相连接。

4.根据权利要求2所述的电子束增材制造装置，其特征在于，所述锁紧环的内部设有多根径向设置的锁紧棒，所述锁紧块上设有与所述锁紧棒一一对应且相匹配的l型锁紧槽，利用所述锁紧棒在所述锁紧槽内的插入位置来实现锁紧环与锁紧块的卡接与分离。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培，高峰，向长淑，陈立强，任龙，周勃延，贺卫卫，
申请(专利权)人：西安赛隆增材技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：