一种致裂方法技术

本申请公开了一种致裂方法，其包括如下步骤：S1、在待爆破结构上钻取炮孔和空孔，所述炮孔和所述空孔内均设有切槽；将致裂装置安装在所述炮孔中；所述致裂装置内设有储存腔，使所述储存腔内充满高压气体；所述致裂装置排出高压气体，待爆破结构被压裂，并使裂缝扩展，所述空孔能够反射待爆破结构中的应力；S2、当所述储存腔内的压力小于一定数值时，所述致裂装置停止排出；向所述储存腔内充入高压气体后，所述致裂装置再次排出高压气体，并重复步骤S2，直至待爆破结构破裂，该致裂方法应用于软弱破碎带的岩石中时，可大大降低对软弱破碎带的扰动，提高破岩效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请用于隧道爆破领域，特别是涉及一种致裂方法。

技术介绍

1、隧道开挖中普遍采用炸药爆破开挖，而炸药爆破具有振动波、空气冲击波、噪声、飞石、有毒气体等危害，危险性大并且可控性差，特别是软弱破碎围岩在高地应力或大埋深的条件下，极易产生较大的施工变形和围岩失稳情况，其主要具有岩体破碎、岩石强度低、对工程扰动反应灵敏和变形持续时间长等工程特征，因此，目前对软弱破碎带普遍会采取注浆、锚杆加固、超前小导管等工序来提高软弱破碎带的稳定性，这些工序在一定程度上延长了施工周期、提高施工成本，与此同时，现有的超临界co2相变致裂装置普遍存在一次性释放所有加压后的co2而导致后半程co2气体能量不足破岩；且现有技术中采用定压剪切片控制气体喷出的能量，定压剪切片属于耗材且需要根据所需的破岩能量定制定压剪切片；定压剪切片与喷嘴垂直布置会导致气体会先与致裂管底部碰撞再喷射出去从而导致大量能量损耗。

技术实现思路

1、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种致裂方法，其能够提高破岩效果。>

2、本申请解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种致裂方法，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的致裂方法，其特征在于，所述空孔包括第一空孔和第二空孔，所述第一空孔、所述第二空孔和所述炮孔的末端均伸入待爆破结构的内部，所述炮孔和所述第二空孔均以所述第一空孔为圆心环绕设置在所述第一空孔的外周，多个所述第二空孔和所述炮孔的末端均指向所述第一空孔的末端。

3.根据权利要求2所述的致裂方法，其特征在于，所述炮孔和所述第二空孔等间距交替设置在所述第一空孔的外周，所述炮孔和所述第二空孔与所述第一空孔之间的夹角均相同，且夹角设为30°～60°。

4.根据权利要求3所述的致裂方法，其特征在于，待爆...

【技术特征摘要】

1.一种致裂方法，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的致裂方法，其特征在于，所述空孔包括第一空孔和第二空孔，所述第一空孔、所述第二空孔和所述炮孔的末端均伸入待爆破结构的内部，所述炮孔和所述第二空孔均以所述第一空孔为圆心环绕设置在所述第一空孔的外周，多个所述第二空孔和所述炮孔的末端均指向所述第一空孔的末端。

3.根据权利要求2所述的致裂方法，其特征在于，所述炮孔和所述第二空孔等间距交替设置在所述第一空孔的外周，所述炮孔和所述第二空孔与所述第一空孔之间的夹角均相同，且夹角设为30°～60°。

4.根据权利要求3所述的致裂方法，其特征在于，待爆破结构为隧道时，所述炮孔、所述第一空孔和所述第二空孔均布设在待爆破隧道掌子面上的软弱破碎带处。

5.根据权利要求1所述的致裂方法，其特征在于，所述高压气体包括超临界二氧化碳，所述致裂装置能够使所述储存腔内的二氧化碳处于超临界状态。

6.根据权利要求5所述的致裂方法，其特征在于，向所述储存腔内通入气液混合态的二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新平，胡浩，黄俊红，王自旭，王娜娜，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：