【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料注塑，尤其涉及一种塑料注塑机。
技术介绍
1、塑料注塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备。它通过将熔融状态下的塑料注入模具中，冷却固化后形成所需形状的产品。注塑机广泛应用于各种行业，生产的产品从日常用品如瓶子、玩具、手机壳，到工业零部件如电器部件、汽车配件等。
2、目前，在进行塑料注塑生产时，存储桶内的塑料浆液在进行连续性注塑生产时，其内部可能会存在分散不均匀的情况，并且塑料浆液内含有一定量的气泡，会造成注塑产品内出现空鼓缺陷，从而降低了注塑质量。因此，提出了一种塑料注塑机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中进行连续性注塑生产时，塑料注塑内部会存在分散不均匀的情况，而且塑料浆液内含有一定量的气泡，会造成注塑产品内出现空鼓缺陷，从而降低了注塑质量的问题，而提出的一种塑料注塑机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种塑料注塑机，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有储料罐，所述加工台顶部转动连接...
【技术保护点】
1.一种塑料注塑机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部固定连接有储料罐(2)，所述加工台(1)顶部转动连接有下模具盘(3)，所述下模具盘(3)顶部等间距开设有多组注塑槽(31)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述注塑模组包括上模具盘(4)，所述加工台(1)顶部转动连接有从动轴(41)，所述上模具盘(4)固定在从动轴(41)外壁上，所述从动轴(41)的外壁上转动连接有封闭板(42)，所述封闭板(42)底部与加工台(1)顶部固定连接，所述封闭板(42)顶部贴合在上模具盘(4)的底部并与其滑动连接，所述封闭板(42...
【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部固定连接有储料罐(2)，所述加工台(1)顶部转动连接有下模具盘(3)，所述下模具盘(3)顶部等间距开设有多组注塑槽(31)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述注塑模组包括上模具盘(4)，所述加工台(1)顶部转动连接有从动轴(41)，所述上模具盘(4)固定在从动轴(41)外壁上，所述从动轴(41)的外壁上转动连接有封闭板(42)，所述封闭板(42)底部与加工台(1)顶部固定连接，所述封闭板(42)顶部贴合在上模具盘(4)的底部并与其滑动连接，所述封闭板(42)底部贴合在下模具盘(3)顶部并与其滑动连接，所述在上模具盘(4)内等间距开设有储料槽(43)，所述封闭板(42)上开设有放料槽(421)，所述上模具盘(4)与下模具盘(3)之间相互交错搭接，而位于交错搭接处的所述储料槽(43)、放料槽(421)以及注塑槽(31)之间上下连通，多组所述储料槽(43)顶部之间固定且连通有导料环(44)，所述导料环(44)的顶部转动连接有旋转环(441)，所述旋转环(441)的顶部等间距固定连接有导料管(442)，所述导料管(442)的顶端与储料罐(2)内腔底部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述加工台(1)内开设有联动仓(45)，所述从动轴(41)与下模具盘(3)转轴的底端均贯穿至联动仓(45)内并通过皮带轮组(451)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述卸料组件包括顶料盒(5)，所述顶料盒(5)固定在下模具盘(3)的底部，且所述顶料盒(5)位于每组注塑槽(31)的正下方，所述顶料盒(5)内滑动连接有动磁板(51)，所述动磁板(51)的顶部与顶料盒(5)内腔之间固定连接有复位弹簧(52)，所述动磁板(51)的顶部两侧均固定连接有顶料板(53)，所述顶料板(53)的顶部贯穿至注塑槽(31)内，且未受力状态下的所述顶料板(53)顶部与注塑槽(31)底部保持一平，所述加工台(1)的顶部固定连接有定磁板(54)，且所述定磁板(54)与动磁板(51)之间磁性相斥。
5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述搅动组件包括搅动仓(6)，所述从动轴(41)向上贯穿储料罐(2)并延伸至其上方，所述储料罐(2)的顶部固定连接有伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出轴与从动轴(41)的顶端固定连接，所述搅动仓(6)固定在从动轴(41)的外壁上，所述搅动仓(6)两侧均转动连接有搅拌桨(62)，所述搅拌桨(62)的转轴贯穿至搅动仓(6)内并固定连接有摩擦轮(621)，所述从动轴(41)内开设有空心腔(411)，所述空心腔(411)内滑动连接有芯杆(63)，位于搅动仓(6)内的所述芯杆(63)外壁上固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘世群，
申请(专利权)人：广州联启科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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