一种回收废旧塑料的资源再生注塑机及其生产方法技术

本发明专利技术属于注塑设备技术领域，具体涉及一种回收废旧塑料的资源再生注塑机及其生产方法，包括注塑机台、注塑机体以及成型机构，所述熔料注管靠近注塑机体的一端设置有用于检测熔融塑料密度的超声波质检机构，所述熔料注管靠近成型机构的一端设置有温控组件，所述注塑机体靠近成型机构一端的顶部设置有储能排气组件，且温控组件与储能排气组件配合用于定期排出注塑机体内部气体，所述注塑机台表面并位于注塑机体的两侧设置有用于排出熔料内部气泡的超声波除气泡机构。本发明专利技术能够实时监测熔体的密度变化，还可利用热量交换为动力定期排出注塑机体内的气体，同时兼具超声波脱气技术，且可避免超声波发生器长时间处于高温状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑设备，具体涉及一种回收废旧塑料的资源再生注塑机及其生产方法。

技术介绍

1、废旧塑料回收利用是实现资源节约、环境保护及推动循环经济发展的重要途径，其最常见的方式为，将废旧塑料重新作为注塑原料进行重复利用，废旧塑料回收并作为注塑原料的过程涉及了收集、分类、清洗、破碎、熔融和注塑等关键步骤。

2、在利用回收的废旧塑料作为注塑机原料时，需要关注多个重要事项：

3、一、不同类型的塑料具有不同的熔点和流动性，因此当重新加热的塑料原料中混有两种或两种以上的塑料种类是，其熔融后质量容易受到影响，熔料内容易出现熔融不充分的部分，而此部分的密度与其他部分不同，但是现有的注塑设备中并不能实时监测熔体的密度变化；

4、二、回收塑料在加热过程中会释放出更多的气体，针对现存的注塑设备，排气过程只局限针对于位于外围的熔料，对存在于熔料最内侧的气体，无法得到充分的清除，致使出现烧痕、气泡等缺陷。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种回收废旧塑料的资源再生注塑机及其生产方法，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，包括注塑机台(1)、注塑机体(2)以及成型机构(6)，所述成型机构(6)设置于注塑机台(1)的一端，注塑机体(2)设置于注塑机台(1)的表面，所述注塑机体(2)的一端连接有用于将熔料注入成型机构(6)内部模具内的熔料注管(201)，所述注塑机体(2)的内部转动组装有螺旋送料器(205)，所述注塑机体(2)远离成型机构(6)的一端组装有用于控制螺旋送料器(205)旋转的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)远离注塑机体(2)的一端组装有用于推动螺旋送料器(205)的推送机构(4)，所述注塑机体(2)的表面组装有用于投入塑料颗粒的添料斗机构(5)，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，包括注塑机台(1)、注塑机体(2)以及成型机构(6)，所述成型机构(6)设置于注塑机台(1)的一端，注塑机体(2)设置于注塑机台(1)的表面，所述注塑机体(2)的一端连接有用于将熔料注入成型机构(6)内部模具内的熔料注管(201)，所述注塑机体(2)的内部转动组装有螺旋送料器(205)，所述注塑机体(2)远离成型机构(6)的一端组装有用于控制螺旋送料器(205)旋转的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)远离注塑机体(2)的一端组装有用于推动螺旋送料器(205)的推送机构(4)，所述注塑机体(2)的表面组装有用于投入塑料颗粒的添料斗机构(5)，其特征在于：所述熔料注管(201)靠近注塑机体(2)的一端设置有用于检测熔融塑料密度的超声波质检机构(7)，所述熔料注管(201)靠近成型机构(6)的一端设置有温控组件(8)，所述注塑机体(2)靠近成型机构(6)一端的顶部设置有储能排气组件(9)，且温控组件(8)与储能排气组件(9)配合用于定期排出注塑机体(2)内部气体，所述注塑机台(1)表面并位于注塑机体(2)的两侧设置有用于排出熔料内部气泡的超声波除气泡机构(10)；

2.根据权利要求1所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述注塑机体(2)的内部固定组装有用于加热塑料颗粒的加热机构(203)，所述注塑机体(2)靠近成型机构(6)一端的内部开设有停滞腔(204)，所述螺旋送料器(205)位于停滞腔(204)内部的一端一体式设置有锥塞(206)，所述注塑机体(2)靠近停滞腔(204)一端的顶部开设有用于排出气体的排气道(207)。

3.根据权利要求2所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述熔料注管(201)对应超声波质检机构(7)的连接处设置有用于改变熔料流向的分道阀(202)，所述分道阀(202)的内部转动组装有球阀芯(208)，所述球阀芯(208)轴体延伸至分道阀(202)底部的一端安装有斜齿轮一(211)，所述注塑机体(2)外壁并位于分道阀(202)的下方固定安装有电机一(212)，且电机一(212)的输出端安装有与斜齿轮一(211)相啮合的斜齿轮二(213)，所述分道阀(202)的顶部一体式设置有支管(214)，所述支管(214)的内部点对称式贯穿开设有扇形通孔二(215)，所述球阀芯(208)的顶部一体式设置有分流管(209)，且分流管(209)置于支管(214)内部，所述分流管(209)的内部点对称式贯穿开设有扇形通孔一(210)；

4.根据权利要求3所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述注塑机体(2)靠近成型机构(6)一端的内部开设有导热腔(216)，所述温控组件(8)包括铜管一(801)、铜管二(802)以及储水箱(807)，所述铜管一(801)安装于导热腔(216)的内部，所述铜管二(802)设置于铜管一(801)的上方，且铜管一(801)与铜管二(802)互相靠近的侧壁均设置有翅片，所述铜管一(801)与铜管二(802)之间通过翅片滑动组装有用于将热量从铜管一(801)导向铜管二(802)的铜壳(803)，所述铜管二(802)底部翅片的两侧均设置有槽板(805)，且铜壳(803)两侧的外壁固定连接有贯穿槽板(805)的壁杆(804)，所述储水箱(807)的底部连接有水管(806)，且水管(806)缠绕于铜管二(802)的外部，所述水管(806)远离储水箱(807)的一端连接有弹性气囊(810)，且弹性气囊(810)置于储水箱(807)顶部的一侧；

5.根据权利要求4所述的一种回收废旧塑料的资源再生注塑机，其特征在于：所述储能排气组件(9)包括壁架(901)、杠杆(908)以及气筒(912)，两个所述壁架(901)固定安装于注塑机体(2)靠近成型机构(6)的侧壁，所述壁架(901)的顶部转动安装有与齿杆一(820)相啮合的齿轮一(902)，且齿轮一(902)的内侧同轴式固定组装有齿轮二(903)，所述壁架(901)的顶部转动组装有与齿轮二(903)相啮合的齿轮三(904)，且齿轮一(902)的一侧同轴式固定组装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚盛荣，马奕宸，马乐禹，
申请(专利权)人：乐清市锦力塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：