【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑，尤其涉及一种旋转脱料注塑模具。
技术介绍
1、注塑，全称为注塑成型，是一种重要的塑料加工方法。在这个过程中，热熔的塑料被注入模具中，模具通常是带有特定形状的空腔。塑料在模具中冷却并固化，随后模具被打开，固化的塑料件被取出。注塑成型技术可以生产出各种形状、尺寸的塑料制品，广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等多个领域。在注塑过程中，有几个关键的技术要点需要考虑：模具设计：模具的设计对注塑件的质量和成型效率有重要影响。模具需要有精确的尺寸和良好的散热系统，以确保塑料件可以准确地成型并快速冷却。注塑机选择：注塑机的选用要根据塑料的类型、形状复杂程度和生产量来确定。正确的注塑机可以保证塑料件的成型质量和效率。塑料材料的选择：不同的塑料具有不同的物理和化学性质，选择合适的塑料材料对于确保注塑件的性能至关重要。注塑工艺参数的设定：注塑工艺参数包括注射速度、压力、温度等，这些参数的正确设定可以提高产品质量，减少缺陷。
2、目前，在采用注塑的方式生产齿轮时，需要人工手动向模具内涂覆脱模剂，而由于齿轮齿牙的存在，将会存在拐角部位无法均匀涂抹脱模剂的情况出现，从而导致注塑的齿轮粘附在模具上，难以脱料，基于此，提出一种旋转脱料注塑模具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中需要人工手动向模具内涂覆脱模剂，而由于齿轮齿牙的存在，将会存在拐角部位无法均匀涂抹脱模剂的情况出现，从而导致注塑的齿轮粘附在模具上，难以脱料的问题，而提出的一种旋转脱料注塑模具。>
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种旋转脱料注塑模具，包括注塑台，还包括：固定连接在注塑台上的下模具，所述下模具的内壁滑动连接有脱模板，且脱模板与下模具的内壁相贴合，所述脱模板的外壁上开设有多个涂覆孔，在脱模板沿下模具的内壁向下滑动时，由多个涂覆孔向下模具的内壁涂覆脱模剂；固定连接在脱模板顶部的固定套，所述固定套的内壁滑动连接有活塞板，其中，所述脱模板上开设有吹气槽，且吹气槽的进气端位于固定套的内部，吹气槽的吹气端位于固定套的外部，且与固定套的外壁相贴合。
4、为了使得四个模具同时旋转脱料，优选地，还包括安装在注塑台底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁贴合有皮带。
5、为了便于旋转脱料，进一步地，还包括与脱模板通过螺纹相连接的升降螺杆，所述升降螺杆的底部固定连接有从动轮，其中，所述从动轮与皮带相适配，所述活塞板安装在升降螺杆的顶部。
6、为了在脱料时向模具与齿轮的边缘部位吹气，以及在注塑时向模具的边缘部位涂覆脱模剂，优选地，还包括固定连接在下模具底部的活塞筒，所述活塞筒的内部滑动连接有活塞杆，且活塞杆设置为中空形式，其中，所述脱模板内开设有涂覆槽，且涂覆槽与活塞杆以及涂覆孔相连通。
7、进一步地，所述活塞筒的顶部开设有连通孔，且活塞杆贯穿连通孔。
8、为了便于对注塑的齿轮降温，以及对脱模剂进行加热，提高脱模剂的流动性，进一步地，还包括固定连接在下模具外壁上的进水管，所述下模具的侧壁内开设有水冷槽，所述下模具的底部固定连接有连接管，所述连接管与水冷槽相连通，所述连接管远离下模具的一端固定连接有换热管，所述换热管远离连接管的一端固定连接有排水管，所述换热管套设在活塞筒的外部。
9、进一步地，还包括安装在注塑台顶部的升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有上模具，所述升降气缸的顶部固定连接有注塑设备，所述注塑设备的侧壁固定连接有注料管，所述注料管远离注塑设备的一端与上模具固定连接，且上模具与下模具相适配，所述固定套的外侧壁与上模具滑动连接，且相互贴合。
10、为了便于向固定套的外表面涂覆脱模剂，更进一步地，还包括固定连接在上模具底部的插接管，所述插接管的顶部固定连接有连通槽，所述连通槽远离插接管的一端固定连接有喷剂槽，所述喷剂槽上开设有喷剂孔，且喷剂孔设置在上模具与固定套贴合的部位，其中，所述下模具的顶部开设有插接孔，所述插接孔与插接管相适配。
11、更进一步地，所述下模具内固定连接有注剂管，且注剂管位于水冷槽内，所述注剂管的一端与活塞筒的底部固定连接，另一端与插接孔相连接。
12、进一步地，所述注塑台的顶部固定连接有加液管，所述注塑台的底部固定连接有存剂箱，且存剂箱与加液管相连通，所述脱模板上位于固定套的内部开设有进气孔，所述存剂箱的底部固定连接有抽剂管，且抽剂管远离存剂箱的一端与活塞筒固定连接。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种旋转脱料注塑模具，具备以下有益效果：
14、1、该旋转脱料注塑模具，通过脱模板沿下模具的内表面向上滑动，一方面使得活塞筒内部气体通过连通孔排放至下模具内，使得气体通过下模具与齿轮的贴合部位排放，另一方面使得固定套内部气体通过吹气槽排放至固定套与齿轮的贴合部位，降低模具内部的空气压力，使得模具内部的气压小于外部大气压，推动模具内的齿轮与模具表面分离，从而有助于齿轮的脱模，同时可以减少对齿轮的物理损伤，保持齿轮的完整性和精度，并且利用脱模板的向上滑动以及吹气作用，能够使得脱模板将粘附在模具内的原料从模具上刮下，而气体能够将刮下的原料吹出，从而保证模具的整洁光滑度，提高了注塑得到的齿轮的质量。
15、2、该旋转脱料注塑模具，通过脱模板的向下滑动，在对齿轮注塑的过程中，由于脱模板的向下滑动，将会使得活塞筒通过连通孔抽取模具内的空气，从而减少注塑得到的齿轮内部的气泡含量，提高了齿轮的硬度，并且在此过程中，将会通过涂覆孔和喷剂孔向下模具的内壁以及固定套的外表面喷涂脱模剂，从而有助于后续对注塑得到的齿轮的快速脱模，降低了齿轮与模具的粘连概率，从而提高了脱模的效率。
16、3、该旋转脱料注塑模具，通过水冷槽内流通的冷却水，使得冷却水在对齿轮降温时，齿轮的温度能够对冷却水进行加热，而冷却水在经过换热管流通时，会对活塞筒内部的脱模剂进行加热，从而提高了脱模剂的流动性，有助于防止树脂或其他材料在模具内表面粘附，从而保证制品的表面质量，并且随着温度的升高，脱模剂的润滑性通常会增强，这意味着齿轮在脱模过程中对模具的冲击力会减小，减少模具的磨损，延长其使用寿命。
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1.一种旋转脱料注塑模具，包括注塑台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括安装在注塑台(1)底部的伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的底部固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外壁贴合有皮带(15)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括与脱模板(23)通过螺纹相连接的升降螺杆(17)，所述升降螺杆(17)的底部固定连接有从动轮(16)，
4.根据权利要求1所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括固定连接在下模具(2)底部的活塞筒(29)，所述活塞筒(29)的内部滑动连接有活塞杆(30)，且活塞杆(30)设置为中空形式，
5.根据权利要求4所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，所述活塞筒(29)的顶部开设有连通孔(31)，且活塞杆(30)贯穿连通孔(31)。
6.根据权利要求4所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括固定连接在下模具(2)外壁上的进水管(7)，所述下
7.根据权利要求4所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括安装在注塑台(1)顶部的升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出端固定连接有上模具(4)，所述升降气缸(3)的顶部固定连接有注塑设备(5)，所述注塑设备(5)的侧壁固定连接有注料管(6)，所述注料管(6)远离注塑设备(5)的一端与上模具(4)固定连接，且上模具(4)与下模具(2)相适配，所述固定套(24)的外侧壁与上模具(4)滑动连接，且相互贴合。
8.根据权利要求7所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括固定连接在上模具(4)底部的插接管(19)，所述插接管(19)的顶部固定连接有连通槽(20)，所述连通槽(20)远离插接管(19)的一端固定连接有喷剂槽(21)，所述喷剂槽(21)上开设有喷剂孔(22)，且喷剂孔(22)设置在上模具(4)与固定套(24)贴合的部位，
9.根据权利要求8所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，所述下模具(2)内固定连接有注剂管(33)，且注剂管(33)位于水冷槽(34)内，所述注剂管(33)的一端与活塞筒(29)的底部固定连接，另一端与插接孔(18)相连接。
10.根据权利要求4所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，所述注塑台(1)的顶部固定连接有加液管(10)，所述注塑台(1)的底部固定连接有存剂箱(11)，且存剂箱(11)与加液管(10)相连通，所述脱模板(23)上位于固定套(24)的内部开设有进气孔(25)，所述存剂箱(11)的底部固定连接有抽剂管(28)，且抽剂管(28)远离存剂箱(11)的一端与活塞筒(29)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转脱料注塑模具，包括注塑台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括安装在注塑台(1)底部的伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的底部固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外壁贴合有皮带(15)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括与脱模板(23)通过螺纹相连接的升降螺杆(17)，所述升降螺杆(17)的底部固定连接有从动轮(16)，
4.根据权利要求1所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括固定连接在下模具(2)底部的活塞筒(29)，所述活塞筒(29)的内部滑动连接有活塞杆(30)，且活塞杆(30)设置为中空形式，
5.根据权利要求4所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，所述活塞筒(29)的顶部开设有连通孔(31)，且活塞杆(30)贯穿连通孔(31)。
6.根据权利要求4所述的一种旋转脱料注塑模具，其特征在于，还包括固定连接在下模具(2)外壁上的进水管(7)，所述下模具(2)的侧壁内开设有水冷槽(34)，所述下模具(2)的底部固定连接有连接管(35)，所述连接管(35)与水冷槽(34)相连通，所述连接管(35)远离下模具(2)的一端固定连接有换热管(8)，所述换热管(8)远离连接管(35)的一端固定连接有排水管(9)，所述换热管(8)套设在活塞筒(29)的外部。
7.根据权利要求4所述的一种旋转脱料注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘世群，
申请(专利权)人：广州联启科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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