连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线制造技术

本发明专利技术涉及单向预浸带生产技术领域，具体是涉及连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，包括放卷架、收卷架、展纱装置、纤维加热装置、树脂涂覆装置、纤维冷却装置和废边切除装置，其中树脂涂覆装置包括导向架，导向架上的两端分别转动设有一个第一导辊和一个第二导辊，树脂涂覆装置还包括呈辊状的第一海绵橡胶和第二海绵橡胶，第一海绵橡胶和第二海绵橡胶对称设置在纤维带的上下表面，本发明专利技术通过第一海绵橡胶和第二海绵橡胶对树脂以挤压形式的涂覆过程，由于海绵橡胶具有良好的弹性和吸液性，能够均匀吸附并储存树脂材料，使得在纤维带经过时，树脂可以被连续且均匀地挤出到纤维表面上，确保了预浸料的厚度一致性和质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单向预浸带生产，具体是涉及连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线。

技术介绍

1、现有生产线中单向预浸带的熔融树脂挤出对纤维带浸渍后是通过后方的电机驱动收卷轴进行收卷的，预浸带通常指的是将纤维带浸透熔融树脂后的产品，而收卷轴上预浸带缠绕的多了之后，前方的托辊的线速度会增大，托辊的线速度增大后容易造成前方挤出的熔融树脂浸渍的量少，容易影响预浸带的浸渍效果，并且预浸带张紧松弛也会影响熔融树脂的浸润效果，其内部纤维结构可能会发生变形或排列不均，这也会影响熔融树脂在预浸带中的渗透和分布，进一步影响最终预浸带的质量。

2、目前公开的中国专利cn116330709b一种纤维增强热塑性单向预浸带生产线及其生产方法，包括挤出箱，挤出箱内部设置有纤维带，所述挤出箱左右两侧壁均开设有槽口，所述纤维卷上下方均设置有挤出头，两个所述挤出头均开设有条形槽，两个所述挤出头均与挤出箱固定连接，所述挤出头上下方均设置有第一调节组，所述挤出箱一侧设置有挤出熔融树脂的挤出组。

3、根据上述专利所述，该专利通过第一调节组能够针对不同宽度的纤维带进行调节，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，包括放卷架、收卷架、展纱装置、纤维加热装置、树脂涂覆装置、纤维冷却装置和废边切除装置；

2.根据权利要求1所述的连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，其特征在于，第一海绵橡胶(4)和第二海绵橡胶(5)均为多孔的弹性结构，当第一海绵橡胶(4)和第二海绵橡胶(5)同步挤压纤维带(1)时，第一海绵橡胶(4)和第二海绵橡胶(5)跟随纤维带(1)的收卷处于旋转且同时将树脂挤出的状态。

3.根据权利要求1所述的连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，其特征在于，树脂填充件(6)呈筒状结构，树脂填充件(6)的一端开设有填充口(61)...

【技术特征摘要】

1.连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，包括放卷架、收卷架、展纱装置、纤维加热装置、树脂涂覆装置、纤维冷却装置和废边切除装置；

2.根据权利要求1所述的连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，其特征在于，第一海绵橡胶(4)和第二海绵橡胶(5)均为多孔的弹性结构，当第一海绵橡胶(4)和第二海绵橡胶(5)同步挤压纤维带(1)时，第一海绵橡胶(4)和第二海绵橡胶(5)跟随纤维带(1)的收卷处于旋转且同时将树脂挤出的状态。

3.根据权利要求1所述的连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，其特征在于，树脂填充件(6)呈筒状结构，树脂填充件(6)的一端开设有填充口(61)，树脂填充件(6)的表面开设有若干个挤出孔(62)。

4.根据权利要求3所述的连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，其特征在于，树脂填充件(6)的两端分别设有一个向外凸出的卡块(63)，第一海绵橡胶(4)和第二海绵橡胶(5)的内圈分别开设有与对应卡块(63)卡接的槽口。

5.根据权利要求1所述的连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，其特征在于，双向联动件(7)设有联动架杆(71)，联动架杆(71)的一端与纤维带(1)上方的树脂填充件(6)的端部转动连接，联动架杆(71)的另一端与纤维带(1)下方的树脂填充件(6)的端部滑动连接，联动架杆(71)上沿着其边缘方向开设有供第二海绵橡胶(5)所连接的树脂填充件(6)滑动的引导轨道(711)。

6.根据权利要求5所述的连续性玻璃纤维增强热塑单向预浸带生产线，其特征在于，导向架(2)上沿着其水平方向开设有横向滑槽(23)，横向滑槽(23)中对称设有两个滑动的移动块(72)，每个树脂填充件(6)的端部均固定连接有一个轴接套(73)，每个移动块(72)与第一海绵橡胶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，王根柱，岳雷，杨灿袆，赵树南，王远航，
申请(专利权)人：山东锦东工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：