气化渣喷射混凝土及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种气化渣喷射混凝土，按质量份数计，包括活化气化渣硅灰复合物320‑750份，中砂150‑550份，硅酸盐水泥300‑500份，粉煤灰50‑100份，碎石500‑700份，减水剂10‑20份，速凝剂10‑25份，水140‑200份；其中，活化气化渣硅灰复合物的原料包括气化渣、硅灰和含盐废水，且三者的质量比为(30‑70):(1‑3):(1‑2)，该含盐废水中氯离子的浓度为4000‑4500mg/L，硫酸根的浓度为69000‑78000mg/L。根据本发明专利技术提供的气化渣喷射混凝土能够有效降低初凝时间和回弹率，同时能够增强抗压强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种气化渣喷射混凝土及其制备方法与应用。

技术介绍

1、喷射混凝土是将水泥、粗骨料、细骨料、水、减水剂、速凝剂等原料按照一定比例进行混合，通过专用混凝土喷射机械，以压缩空气为动力，通过管道喷射到作业面表面的一种混凝土制品。粗骨料和细骨料分别以碎石、砂子为主。喷射混凝土具有成本低、操作方便等优点，是隧道、矿井支护作业常用的混凝土。但近年来由于经济快速发展，中国基建行业发展迅速，大量消耗了砂石资源，导致原材料和产品成本飙升。

2、目前，专利cn112047666b公开了一种碱激发高炉镍铁渣喷射混凝土，但此方法中为了减少水泥用量，添加沸石粉、调凝剂(高温处理)、asa树脂，导致喷射混凝土成本增加，且混凝土抗老化性、耐久性变差。专利cn103359982b公开了一种利用铁尾矿替代砂石制备的喷射混凝土，砂石替代率为20wt％-80wt％，但是铁尾矿原料不均一，性质不稳定，铁尾矿含有较多重金属，在潮湿环境和空气作用下容易发生化学反应，对喷射混凝土耐久性和结构造成不利影响，且存在潜在环境污染风险。专利cn113816本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气化渣喷射混凝土，其特征在于，包括如下质量份计的组分：活化气化渣硅灰复合物320-750份，中砂150-550份，硅酸盐水泥300-500份，粉煤灰50-100份，碎石500-700份，减水剂10-20份，速凝剂10-25份，水140-200份；

2.根据权利要求1所述的气化渣喷射混凝土，其特征在于，所述活化气化渣硅灰复合物的制备方法包括：将所述气化渣、所述硅灰和所述含盐废水混合均匀，得到所述活化气化渣硅灰复合物。

3.根据权利要求1所述的气化渣喷射混凝土，其特征在于，所述气化渣的粒径为0.1-0.8mm；

4.根据权利要求1所述的气化渣喷射混...

【技术特征摘要】

1.一种气化渣喷射混凝土，其特征在于，包括如下质量份计的组分：活化气化渣硅灰复合物320-750份，中砂150-550份，硅酸盐水泥300-500份，粉煤灰50-100份，碎石500-700份，减水剂10-20份，速凝剂10-25份，水140-200份；

2.根据权利要求1所述的气化渣喷射混凝土，其特征在于，所述活化气化渣硅灰复合物的制备方法包括：将所述气化渣、所述硅灰和所述含盐废水混合均匀，得到所述活化气化渣硅灰复合物。

3.根据权利要求1所述的气化渣喷射混凝土，其特征在于，所述气化渣的粒径为0.1-0.8mm；

4.根据权利要求1所述的气化渣喷射混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为二级粉煤灰，和/或，所述粉煤灰的细度为45μm，筛余量不大于20％；

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江尧，吴跃，王儒洋，傅博，杨会军，齐志丽，申国鑫，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：