一种具有超平细腻表面的岩板及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有超平细腻表面的岩板及制备方法，涉及岩板技术领域，S1、原料筛选；S2、配料入球；S3、均化、过筛、除铁；混合好的泥料每隔30分钟，进行一次为时五分钟的搅拌混合，持续10小时，搅拌速度控制在15‑20转/秒，所述除铁步骤配合均化步骤，每隔30分钟进行一次磁选，持续10小时；S4、喷雾塔制粉；S5、滚压；S6、喷涂、烧窑：进行淋釉工序，釉桨内添加有0.85％丙烯酸酯流平剂。本发明专利技术通过在均化中重复十个小时的混合搅拌除铁步骤，并且在釉桨内添加0.85％的流平剂，有助于充分均化原材料，使各组成成分分布更为均匀，能够提高最终产品的一致性，在釉浆中添加0.85％的流平剂改善釉浆的流动性，从而提升岩板的强度与表面平整度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及岩板，具体是一种具有超平细腻表面的岩板及制备方法。

技术介绍

1、随着陶瓷工艺技术的不断发展和装饰风格的变化，现代陶瓷表面装饰更加注重表面细腻、平滑效果，出现了“天鹅绒”“丝滑面”“细腻面”等系列超平细腻表面产品，这类产品生产工艺是通过对坯体表面刷坯处理后再通过对光泽度和表面光滑度有严格要求的釉面进行表面装饰，经过严格的烧成制度生产出来；

2、经检索，中国专利授权公告号cn117024117a一种具有超平细腻表面的陶瓷岩板制备方法及陶瓷岩板，方法包括：选择塑性原料和瘠性原料，塑性原料的特性处于第一特性范围内，瘠性原料的特性处于第二特性范围内；将塑性原料和瘠性原料按照预定坯料配方混合后制成泥浆，且控制泥浆的特性处于第三特性范围内；对泥浆进行离心雾化造粒，得到颗粒度处于颗粒直径范围内的粉料，粉料为实心颗粒，且粉料的特性处于第四特性范围内；对粉料进行处理得到具有超平细腻表面的陶瓷岩板。本专利技术通过对原料选择、配方和泥浆性能进行控制，并且采用离心雾化造粒的方式对粉料表面品质、颗粒度等进行规范控制，在不改变生产工艺的前提下，能够制备得到具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，S1中岩板的原料由40-45％的钾钠长石、20-25％的高岭土、20-25％的石英、3-5％的膨润土、1-3％的碳酸钙和0.5-1.5％滑石粉，其次，还添加有0.35％的防火剂、0.35％的防水剂和0.3％的加强剂。

3.根据权利要求1所述的一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，S2中的球磨细度经过20小时翻滚摩擦，球磨转速在76-88转/秒，达到浆料的细度不大于φ0.061毫米后可以放浆，未达到工艺标准的要重新返球研磨。<...

【技术特征摘要】

1.一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，s1中岩板的原料由40-45％的钾钠长石、20-25％的高岭土、20-25％的石英、3-5％的膨润土、1-3％的碳酸钙和0.5-1.5％滑石粉，其次，还添加有0.35％的防火剂、0.35％的防水剂和0.3％的加强剂。

3.根据权利要求1所述的一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，s2中的球磨细度经过20小时翻滚摩擦，球磨转速在76-88转/秒，达到浆料的细度不大于φ0.061毫米后可以放浆，未达到工艺标准的要重新返球研磨。

4.根据权利要求1所述的一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，s3中浆料内添加0.8％的高分子型超分散剂，均化将原料搅拌均匀，确保成分和水分的一致性，混合好的泥料每隔30分钟，进行一次为时五分钟的搅拌混合，持续10小时，搅拌速度控制在15-20转/秒，所述除铁步骤配合均化步骤，每隔30分钟进行一次磁选，持续10小时，在除铁后需要对粉料进行陈腐12小时以上。

5.根据权利要求1所述的一种具有超平细腻表面的岩板制备方法，其特征在于，所述过筛使用180-250目筛，过筛过程中要严格控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈效东，邓超，刘云飞，陈勇，曾朝伦，
申请(专利权)人：佛山市蒙诺建材有限公司，
类型：发明
国别省市：