一种发酵罐的补料机构制造技术

技术编号:43860995 阅读:35 留言:0更新日期:2024-12-31 18:49
本技术公开了一种发酵罐的补料机构,应用在补料机构领域,包括箱框,所述箱框的内部栓接有壳体,所述壳体的顶部放置有补料瓶,所述壳体的内部设置有与补料瓶贴合的导热板,所述导热板的底部和壳体之间焊接有支撑杆,所述导热板的底部安装有电阻丝,所述箱框的顶部通过固定件栓接有蠕动泵,所述蠕动泵的两端分别固定套接有进液管和吸液管,所述箱框的一侧设置有接口底座,所述接口底座的顶部栓接有过滤盒,所述过滤盒的底部贯穿连通有连接管,所述过滤盒的内部设置有活性炭过滤网板,能够具备快捷加热功能,可促进发酵过程,加快了发酵效率,同时能够对料液中的杂质进行过滤,保障了产物的发酵纯度和质量,实用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及补料机构领域,特别涉及一种发酵罐的补料机构


技术介绍

1、目前,公告号为cn211771289u的中国技术,公开了一种小型发酵罐补料装置,包括蠕动泵、补料瓶、平衡气管以及由两根补料插针构成的补料接头,补料瓶的瓶盖上插入长针管、短针管,两者的上端均伸出于补料瓶外,长针管的下端伸入补料瓶内至液面下方,短针管的下端伸入补料瓶内在液面上方,蠕动泵上的补料软管连接连通长针管的上端与一根补料插针的接口端,平衡气管连接连通短针管的上端与另一根补料插针的接口端,补料插针的插针端与发酵罐罐盖上的补料口连接。该技术通过平衡气管直接连通发酵罐和补料瓶平衡内部压力,提高补料量的控制精度,补料插针扎孔稳定,杜绝因手工扎偏而影响气密性甚至造成补料液沿针眼外泄的现象。

2、现有的补料机构虽然可通过气管来平衡发酵罐和补料瓶内部的压力,但是在使用过程中还存在其他问题,如不具备快捷加热功能,当设备处于低温环境中时,补料瓶中的料液会受到气温影响,从而导致了在进入罐中后发酵较慢,降低了加工效率,而且不具备过滤功能,无法对料液中含有的杂质进行吸附拦截,如杂质随料液一起进入到罐中后会对产物的质量和纯度造成一定的影响,实用性较低,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种发酵罐的补料机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种发酵罐的补料机构,解决了现有的补料机构不具备快捷加热功能而且无法对料液中的杂质进行过滤。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种发酵罐的补料机构,包括箱框,所述箱框的内部栓接有壳体,所述壳体的顶部放置有补料瓶,所述壳体的内部设置有与补料瓶贴合的导热板,所述导热板的底部和壳体之间焊接有支撑杆,所述导热板的底部安装有电阻丝,所述箱框的顶部通过固定件栓接有蠕动泵,所述蠕动泵的两端分别固定套接有进液管和吸液管,所述箱框的一侧设置有接口底座,所述接口底座的顶部栓接有过滤盒,所述过滤盒的底部贯穿连通有连接管,所述过滤盒的内部设置有活性炭过滤网板,所述进液管的另一端与过滤盒的顶部连通。

3、采用上述技术方案,能够具备快捷加热功能,可促进发酵过程,加快了发酵效率,同时能够对料液中的杂质进行过滤,保障了产物的发酵纯度和质量,实用性高。

4、本技术进一步设置为:所述箱框的内部安装有保温层。

5、采用上述技术方案,通过保温层的设置,能够提高箱框内部的保温性能。

6、本技术进一步设置为:所述活性炭过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座,所述卡座的另一侧和过滤盒的内部栓接。

7、采用上述技术方案,通过卡座的设置,能够对活性炭过滤网板进行限位,防止活性炭过滤网板受到料液的冲击而发生移位。

8、本技术进一步设置为:所述接口底座的顶部贯穿设置有平衡管道,所述平衡管道的另一端延伸至补料瓶的内部。

9、采用上述技术方案,通过平衡管道的设置,能够用于平衡发酵罐和补料瓶内部的压力。

10、本技术进一步设置为:所述接口底座的两侧均焊接有安装板,所述安装板的顶部开设有安装孔。

11、采用上述技术方案,通过安装板的设置,能够便于人员用螺丝将接口底座固定在发酵罐上。

12、本技术进一步设置为:所述平衡管道的表面固定套接有加固板,所述加固板的顶部与接口底座的顶部栓接。

13、采用上述技术方案,通过加固板的设置,能够对平衡管道进行加固,提高了接口底座顶端的密封效果。

14、本技术进一步设置为:所述电阻丝由镍铬合金材质制造而成。

15、采用上述技术方案,电阻丝具有强度高、耐高温性好和耐腐蚀性优良的特点。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:

17、1.本技术通过先用螺丝将安装板固定在发酵罐上,安装板固定后会使接口底座的底部与发酵罐形成密封,在补料前启动电阻丝,电阻丝在通电运行后会产生热能,热能在形成后会通过导热板向上传递到与之贴合的补料瓶上,能够具备快捷加热功能,可促进发酵过程,加快了发酵效率。

18、2.本技术通过启动蠕动泵,蠕动泵在启动后会通过吸液管将料液导入到进液管中,导入到进液管内的料液在向下流淌时会进入到过滤盒中,处于过滤盒内的活性炭过滤网板会对料液中的杂质进行吸附和拦截,最后通过连接管送入到发酵罐中,能够对料液中的杂质进行过滤,保障了产物的发酵纯度和质量,实用性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵罐的补料机构,包括箱框(1),其特征在于:所述箱框(1)的内部栓接有壳体(2),所述壳体(2)的顶部放置有补料瓶(3),所述壳体(2)的内部设置有与补料瓶(3)贴合的导热板(4),所述导热板(4)的底部和壳体(2)之间焊接有支撑杆(5),所述导热板(4)的底部安装有电阻丝(6),所述箱框(1)的顶部通过固定件栓接有蠕动泵(7),所述蠕动泵(7)的两端分别固定套接有进液管(8)和吸液管(9),所述箱框(1)的一侧设置有接口底座(10),所述接口底座(10)的顶部栓接有过滤盒(11),所述过滤盒(11)的底部贯穿连通有连接管(12),所述过滤盒(11)的内部设置有活性炭过滤网板(13),所述进液管(8)的另一端与过滤盒(11)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐的补料机构,其特征在于,所述箱框(1)的内部安装有保温层(14)。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐的补料机构,其特征在于,所述活性炭过滤网板(13)的顶部和底部均卡接有卡座(15),所述卡座(15)的另一侧和过滤盒(11)的内部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐的补料机构,其特征在于,所述接口底座(10)的顶部贯穿设置有平衡管道(16),所述平衡管道(16)的另一端延伸至补料瓶(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐的补料机构,其特征在于,所述接口底座(10)的两侧均焊接有安装板(17),所述安装板(17)的顶部开设有安装孔。

6.根据权利要求4所述的一种发酵罐的补料机构,其特征在于,所述平衡管道(16)的表面固定套接有加固板(18),所述加固板(18)的顶部与接口底座(10)的顶部栓接。

7.根据权利要求1所述的一种发酵罐的补料机构,其特征在于,所述电阻丝(6)由镍铬合金材质制造而成。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵罐的补料机构,包括箱框(1),其特征在于:所述箱框(1)的内部栓接有壳体(2),所述壳体(2)的顶部放置有补料瓶(3),所述壳体(2)的内部设置有与补料瓶(3)贴合的导热板(4),所述导热板(4)的底部和壳体(2)之间焊接有支撑杆(5),所述导热板(4)的底部安装有电阻丝(6),所述箱框(1)的顶部通过固定件栓接有蠕动泵(7),所述蠕动泵(7)的两端分别固定套接有进液管(8)和吸液管(9),所述箱框(1)的一侧设置有接口底座(10),所述接口底座(10)的顶部栓接有过滤盒(11),所述过滤盒(11)的底部贯穿连通有连接管(12),所述过滤盒(11)的内部设置有活性炭过滤网板(13),所述进液管(8)的另一端与过滤盒(11)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐的补料机构,其特征在于,所述箱框(1)的内部安装有保温层(14)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:施海雄陈永琪
申请(专利权)人:江苏科海生物工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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