一种风扇护罩的成型模具制造技术

本技术提供了一种风扇护罩的成型模具，属于模具制造技术领域。本风扇护罩的成型模具包括上顶板、凹模、上模仁、凸模、下模仁、下安装板、下底板、顶板和立板，下模槽底部开有安装槽，安装槽内置有顶出块，安装槽底部开有贯穿凸模的第一通孔，第一通孔内设有中心顶杆，下安装板上固定有顶出气缸，中心顶杆上端与顶出块固定，中心顶杆下端与顶出气缸连接，所述下模仁上表面放置有镶板，镶板与下模仁通过螺栓连接，下模仁与顶出块之间开有内腔，内腔内置有磁块，顶板上固定有第一顶出杆，第一顶出杆向上依次穿过下安装板、凸模、下模仁和镶板。通过中心顶杆顶出后，直接从下模槽内拔出下模仁和镶板，快速更换大面积的镶板。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具制造，涉及一种风扇护罩的成型模具。

技术介绍

1、风扇护罩有些是金属制成，有些则是塑料成型的，它是保护扇叶的部件。塑料成型是在模具中成型的，所使用的模具包括上模和下模，制造风扇护罩时，塑料材料放置在下模上，上模与下模合模，风扇护罩就成型了。风扇护罩上往往会设计一些标志性的图形或文字同步成型，当需要更换这些不同图形或文字时，就需要更换整块下模或下模，那么就非常浪费材料，而且更换也比较麻烦，需要拆卸重装模具。所以人们将这些经常更换的图案或文字刻在一块镶块上，需要更换内容时直接更换镶块即可，而不需要更换模具，节约更换时间。但一些镶块与下模或上模卡嵌比较紧，不容易取下，这样导致镶块拆卸时间稍长。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种风扇护罩的成型模具，用于快速更换大面积的镶板，方便快捷。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种风扇护罩的成型模具，包括上顶板、凹模、上模仁、凸模、下模仁、下安装板、下底板、顶板和立板，凹模固定在上顶板上，凸模固定在下安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风扇护罩的成型模具，包括上顶板、凹模、上模仁、凸模、下模仁、下安装板、下底板、顶板和立板，凹模固定在上顶板上，凸模固定在下安装板上，顶板位于两立板之间，下安装板通过立板固定在下底板上，其特征在于，凹模通过螺栓固定在上顶板上，凹模内开有容纳上模仁的上模槽，上模仁与凹模固定，凸模上端开有容纳下模仁的下模槽，下模槽底部开有安装槽，安装槽内置有顶出块，安装槽底部开有贯穿凸模的第一通孔，下安装板上开有与第一通孔对齐的第二通孔，第一通孔内设有中心顶杆，下安装板上固定有顶出气缸，中心顶杆上端与顶出块固定，中心顶杆下端与顶出气缸连接，所述下模仁上表面放置有镶板，镶板与下模仁通过螺栓连接，下模仁与...

【技术特征摘要】

1.一种风扇护罩的成型模具，包括上顶板、凹模、上模仁、凸模、下模仁、下安装板、下底板、顶板和立板，凹模固定在上顶板上，凸模固定在下安装板上，顶板位于两立板之间，下安装板通过立板固定在下底板上，其特征在于，凹模通过螺栓固定在上顶板上，凹模内开有容纳上模仁的上模槽，上模仁与凹模固定，凸模上端开有容纳下模仁的下模槽，下模槽底部开有安装槽，安装槽内置有顶出块，安装槽底部开有贯穿凸模的第一通孔，下安装板上开有与第一通孔对齐的第二通孔，第一通孔内设有中心顶杆，下安装板上固定有顶出气缸，中心顶杆上端与顶出块固定，中心顶杆下端与顶出气缸连接，所述下模仁上表面放置有镶板，镶板与下模仁通过螺栓连接，下模仁与顶出块之间开有内腔，内腔内置有磁块，顶板上固定有第一顶出杆，第一顶出杆向上依次穿过下安装板、凸模、下模仁和镶板。

2.根据权利要求1所述的一种风扇护罩的成型模具，其特征在于，所述上模仁边缘具有凸沿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲君，
申请(专利权)人：浙江大成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：