【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车塑料配件加工，具体为一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置。
技术介绍
1、汽车塑料配件，即汽车上以塑料制成的产品配件，塑料件在汽车上应用比较广泛，其中以内饰件最为常见，而汽车塑料配件在生产过程中，需要注塑机进行注塑成型，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、参考专利申请号为cn202023310021.3的一种汽车塑料配件注塑加工用进料装置，该技术通过第二电机带动两个齿杆，两个齿杆则搅动塑料，并利用齿杆上的啮齿推动或挤压两个齿杆上方的塑料移动至两个齿杆的下方，如此反复，增加两个齿杆下方空间的压力，使得塑料在这种压力下，向注射成型机内挤压快速流动，提高了塑料的流动速度，避免了塑料堵塞塑料，提高了机体的工作效率；
3、根据上述专利可知，现有的注塑装置其模具的模腔形状为固定设置，仅能对一类塑料配件进行生产，当需要生产不同的汽车塑料配件时，需要配备多个注塑装置，增...
【技术保护点】
1.一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，包括工作台（1）、储料仓（2）、注射装置（3）、上模座（4）和下模座（5），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，其特征在于：所述卡接组件包括固定在模芯（6）两侧的两个安装板（9），两个所述安装板（9）的两侧均开设有活动槽（10），且活动槽（10）内壁的一侧固定连接有弹簧（11），所述活动槽（10）的内壁滑动连接有与弹簧（11）一端相固定的活动块（12），且活动块（12）远离弹簧（11）的一侧固定连接有卡块（13），所述安装槽（7）的两侧均开设有与安装板（9...
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，包括工作台（1）、储料仓（2）、注射装置（3）、上模座（4）和下模座（5），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，其特征在于：所述卡接组件包括固定在模芯（6）两侧的两个安装板（9），两个所述安装板（9）的两侧均开设有活动槽（10），且活动槽（10）内壁的一侧固定连接有弹簧（11），所述活动槽（10）的内壁滑动连接有与弹簧（11）一端相固定的活动块（12），且活动块（12）远离弹簧（11）的一侧固定连接有卡块（13），所述安装槽（7）的两侧均开设有与安装板（9）相适配的固定槽（14），且固定槽（14）的内壁开设有与卡块（13）相适配的卡槽（15）。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，其特征在于：所述活动块（12）的顶部固定连接有延伸至安装板（9）外部的凸块（16），所述安装板（9）的顶部开设有与凸块（16）相适配的通槽（17）。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，其特征在于：两个所述模芯（6）相对的一侧均开设有模腔（18），所述注射装置（3）的顶部设置有注射油缸（19），所述注射装置（3）的底部连通有注塑管（20），且注塑管（20）的内部设置有多个加热丝（21），所述注塑管（20）的底端贯穿上模座（4）并延伸至模芯（6）的外部，所述下模座（5）固定在工作台（1）的顶部，所述工作台（1）的顶部通过四个立柱滑动设置有顶板（22），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有与顶板（22）底部相固定的液压缸（23），所述顶板（22）的顶部通过支撑杆固定连接有放置板（24），所述注射油缸（19）固定在放置板（24）的顶部，所述储料仓（2）通过架体固定在放置板（24）顶部的一侧，所述储料仓（2）的底部通过管道与注射装置（3）的进料口相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，其特征在于：所述丝杆组件包括与下模座（5）背面固定连接的第一电机（25），所述第一电机（25）的输出端固定连接有与凹槽（8）内壁转动连接的丝杆（26），且丝杆（26）的表面螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘灯，
申请(专利权)人：上工飞尔汽车零部件长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：
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