【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超深层钻井液用双壳层高导热相变储热微胶囊及其制备方法与应用，属于石油工业的钻井液化学领域。
技术介绍
1、我国深层超深层油气资源丰富，总资源量达671×108吨，近10年新增探明储量中，深层超深层油气资源占50％以上，其高效开发对保障国家能源安全意义重大。在深层超深地层钻井过程中，钻井液起着至关重要的作用，是携带岩屑、稳定井壁、保护储层的核心技术。但是深井超深井井底面临高温甚至超高温严苛条件，钻井液在高温超高温下的高温稳定性将面临巨大的挑战，调控不当容易引发井壁失稳、卡钻等复杂安全事故，严重影响钻井工程的安全。如何有效的降低超深层井底钻井液循环温度，提升钻井液对高温甚至超高温地层的耐受性至关重要，目前国内外在钻井液降温方法取得了一定的进展，钻井液降温技术能够降低钻井液温度，从而降低高温对钻井液性能的影响。钻井液的主要降温方法包括：钻井液地面冷却系统、隔热钻具及钻井液用化学降温材料。
2、目前研究最多的钻井液用化学降温材料主要是相变材料，相变材料在处于其相变温度范围内通常会吸收大量的热量从而降低周围环境的温度...
【技术保护点】
1.一种超深层钻井液用双壳层高导热相变储热微胶囊的制备方法，包括步骤如下：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，相变材料1为半乳糖醇，乳化剂1为吐温80，相变材料1、聚乙烯吡咯烷酮、乳化剂1的质量比为(3-4.5)：(0.01-0.03)：(0.05-0.2)，相变材料1与离子水的质量比为(3-4.5)：(10-15)，加热温度为40-60℃，加热搅拌时间为20min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，乳化剂2与环己烷质量体积比为(0.3-0.8)：(50-75)，单位，g/mL。
4.根...
【技术特征摘要】
1.一种超深层钻井液用双壳层高导热相变储热微胶囊的制备方法，包括步骤如下：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，相变材料1为半乳糖醇，乳化剂1为吐温80，相变材料1、聚乙烯吡咯烷酮、乳化剂1的质量比为(3-4.5)：(0.01-0.03)：(0.05-0.2)，相变材料1与离子水的质量比为(3-4.5)：(10-15)，加热温度为40-60℃，加热搅拌时间为20min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，乳化剂2与环己烷质量体积比为(0.3-0.8)：(50-75)，单位，g/ml。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，高速搅拌转速为800-1500r/min，搅拌时间为10-30min，将水相倒入到油相中于剪切乳化剂下于3000r/min乳化10min，水浴加热温度40-60℃，搅拌速度为400-600r/min，持续搅拌10min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a中，水相与油相的质量比为(10-20)：(40-55)，硅酸四乙酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合物中硅酸四乙酯与γ-氨丙基三乙氧基硅烷体积比1:0.5-0.8，乳化后乳液与硅酸四乙酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合物质量体积比为(70-80)：(7-9)，单位，g/ml，反应时间为10-15h，使用环己烷洗涤三次。
6.根据权利要求1所述的制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金声，章超，黄贤斌，吕开河，王金堂，黎剑，任文豪，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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