制动台滚筒金属热喷涂方法技术

本发明专利技术公开了制动台滚筒金属热喷涂方法，包括如下步骤：1、吹洗：滚筒加工完成后，用压缩空气进行表面吹洗，使得滚筒表面粗糙度达到100um；2、固定：把滚筒放置在车床上，低速旋转；3、喷涂：运用超音速电弧喷涂方法，把非晶合金通过压缩空气送入到喷枪口，非晶合金高温熔融后，又以极快的速度喷向滚筒表面，结合表面熔融和冲击，冷却后，滚筒表面就附着上了非晶合金；4、持续喷涂：随着滚筒的不停旋转和喷枪的匀速移动，对滚筒表面进行多次喷涂，最终在滚筒表面形成多层非晶合金涂层，喷涂完毕。本专利所述的制动台滚筒金属热喷涂方法，滚筒表面的硬度可以达到不低于HV800，硬度较高，耐磨性强；滚筒粗糙度可以达到不低于200um，附着系数不小于0.80，摩擦力较强，使得与其接触的轮胎不易打滑；滚筒寿命不小于200000次的轮胎制动力检测，耐用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车辆检测设备，具体涉及一种制动台滚筒金属热喷涂方法。

技术介绍

1、目前，我国的汽车保有量越来越大，制动是汽车安全的关键因素，对汽车制动的检测也成为一个重要项目。目前检测汽车制动的设备是制动台，制动台主要通过滚筒带动车轮旋转，利用车轮制动时，车轮和滚筒之间滑移差来进行制动力的检测。

2、在这种技术背景下，车轮与滚筒之间的摩擦是一个必须面对的问题，滚筒必须拥有较好的硬度、摩擦力和较长时间的使用寿命才能面对如此恶劣的工作环境。现有的滚筒均为普通的不锈钢材质，表面没有进行任何处理，硬度较低，摩擦力太小，导致磨损较快，且容易打滑。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供制动台滚筒金属热喷涂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、制动台滚筒金属热喷涂方法，包括如下步骤：

4、1、吹洗：滚筒加工完成后，用压缩空气进行表面吹洗，使得滚筒表面粗糙度达到100um；

5、2、固定：把滚筒放置在车床本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.制动台滚筒金属热喷涂方法，其特征在于，包括如下步骤：

【技术特征摘要】

1.制动台滚筒金属热喷涂方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆峰，钟钊，王勇，管波，徐生国，于春毅，
申请(专利权)人：北京维安技科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：