降低超纯氨储存温度和压力的装置制造方法及图纸

技术编号:43849195 阅读:24 留言:0更新日期:2024-12-31 18:42
本技术涉及一种超纯氨生产设备,具体涉及一种降低超纯氨储存温度和压力的装置,包括脱重塔,所述脱重塔的塔顶连接有脱重塔水冷凝器,所述脱重塔水冷凝器的气相输出端与脱轻塔相连接,所述脱轻塔的塔底经管路连接有闪蒸罐,脱轻塔的塔底还连接有并联的第一脱轻塔再沸器和第二脱轻塔再沸器,所述第二脱轻塔再沸器的冷却输出端与闪蒸罐相连接,所述闪蒸罐的气态输出端经压缩机与第二脱轻塔再沸器的热源输入端相连接,闪蒸罐的底部设置有用于与超纯氨储罐相连接的液相输出管路。该装置有助于降低电耗,减少脱重塔再沸器热水用量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超纯氨生产设备,具体涉及一种降低超纯氨储存温度和压力的装置


技术介绍

1、超纯氨是以工业氨为原料,经过吸附、精馏等工艺进行提纯脱除工业氨中的水分等杂质得到高纯度的高纯氨。

2、工业氨提纯的核心工艺是精馏,精馏是根据不同组分的沸点不同在精馏塔中进行组分分离脱除的过程。精馏一般都是两个精馏塔,一个精馏塔称为脱重塔脱除水分、重金属、油等沸点比氨高的重组分,另一个精馏塔称为脱轻塔脱除氮气、氢气、氧气等沸点比氨低的轻组分。精馏的温度可以选择较低温度如-30℃-5℃精馏,这时需要提供较低的温度环境,需要采用氨或氟利昂等介质压缩循环制冷,制冷过程需要较多的动设备并消耗电能;也可以选择精馏温度为5℃-15℃,此时需要采用冷冻水作为精馏塔塔顶的冷源,热水作为塔釜的热源,这样的工艺需要消耗较多的冷冻水,冷冻水的制备成本也较高。还可以选择较高的精馏温度,如本技术选用的约50℃以上的精馏温度,这时塔顶可以采用工业循环冷却水来作为冷源,循环冷却水被加热后只需要通过空气冷却即可循环使用,成本更低。

3、选择较高约50℃以上精馏温度的工艺中,液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降低超纯氨储存温度和压力的装置,包括脱重塔,其特征在于,所述脱重塔的塔顶连接有脱重塔水冷凝器,所述脱重塔水冷凝器的气相输出端与脱轻塔相连接,所述脱轻塔的塔底经管路连接有闪蒸罐,脱轻塔的塔底还连接有并联的第一脱轻塔再沸器和第二脱轻塔再沸器,所述第二脱轻塔再沸器的冷却输出端与闪蒸罐相连接,所述闪蒸罐的气态输出端经压缩机与第二脱轻塔再沸器的热源输入端相连接,闪蒸罐的底部设置有用于与超纯氨储罐相连接的液相输出管路。

2.根据权利要求1所述的降低超纯氨储存温度和压力的装置,其特征在于,所述脱重塔的中部设置有原料输入管,脱重塔的塔底设置有用于与废氨管相连接的废氨输出管。

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【技术特征摘要】

1.一种降低超纯氨储存温度和压力的装置,包括脱重塔,其特征在于,所述脱重塔的塔顶连接有脱重塔水冷凝器,所述脱重塔水冷凝器的气相输出端与脱轻塔相连接,所述脱轻塔的塔底经管路连接有闪蒸罐,脱轻塔的塔底还连接有并联的第一脱轻塔再沸器和第二脱轻塔再沸器,所述第二脱轻塔再沸器的冷却输出端与闪蒸罐相连接,所述闪蒸罐的气态输出端经压缩机与第二脱轻塔再沸器的热源输入端相连接,闪蒸罐的底部设置有用于与超纯氨储罐相连接的液相输出管路。

2.根据权利要求1所述的降低超纯氨储存温度和压力的装置,其特征在于,所述脱重塔的中部设置有原料输入管,脱重塔的塔底设置有用于与废氨管相连接的废氨输出管。

3.根据权利要求1或2所述的降低超纯氨储存温度和压力的装置,其特征在于,所述脱重塔水冷凝器的液相输出端与脱重塔的塔顶相连接。

4.根据权利要求1所述的降低超纯氨储存温度和压力的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕磊杨忠林贺克领任鹏飞谢世鹏廖鸿昌
申请(专利权)人:福建恒申电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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