一种减速电机制造技术

技术编号:43842022 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-31 18:37
本技术公开了一种减速电机,涉及动力传输领域。该减速电机包括减速器及电机,减速器包括减速器壳体、行星轮组件及密封组件,行星轮组件可转动的设置于减速器壳体的内部,减速器壳体具有贯穿设置的第一配合孔,行星轮组件包括太阳轮轴,太阳轮轴的一端伸入第一配合孔内,密封组件套设于太阳轮轴的外侧壁上并与第一配合孔的孔壁配合,太阳轮轴设置有内花键;电机包括电机壳体及电机输出轴,电机壳体与减速器壳体可拆卸连接,电机输出轴可转动的设置于电机壳体上,电机输出轴设置有外花键,电机输出轴的一端伸入太阳轮轴,外花键与内花键啮合。本技术提供的减速电机兼具结构一体化与方便维护检修的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力传输领域,具体而言,涉及一种减速电机


技术介绍

1、在大功率、大扭矩工况下,常将电机与减速器搭配使用。为了降低整机的体积、重量及成本,市面上存在部分减速电机,将电机模块与减速模块整合成一体式的整机结构。

2、此类减速电机,在其电机模块与减速模块中的任意一个发生故障时,都需要将整机返厂维修,一方面会产生过高的运输成本,另一方面在运输与拆装的过程中,都容易损坏完好的电机模块或减速模块。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种减速电机,其电机与减速器既能够整合为整机结构,又能够相互拆分,兼具结构一体化与方便维护检修的特点。

2、本技术的实施例提供一种技术方案:

3、一种减速电机,包括:

4、减速器,所述减速器包括减速器壳体、行星轮组件及密封组件,所述行星轮组件可转动的设置于所述减速器壳体的内部,所述减速器壳体具有贯穿设置的第一配合孔,所述行星轮组件包括太阳轮轴,太阳轮轴的一端伸入所述第一配合孔内,所述密封组件套设于所述太阳轮轴的外侧壁上并与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减速电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的减速电机,其特征在于,所述密封组件(130)包括第一止挡圈(131)及第一油封(132),所述第一止挡圈(131)套设于所述太阳轮轴(121)上,所述第一油封(132)套设于所述第一止挡圈(131)上并与所述第一配合孔(1126)的孔壁配合。

3.根据权利要求2所述的减速电机,其特征在于,所述第一配合孔(1126)的孔壁沿轴向依次设置有第一导油斜面(1128)及第一油封座(1129),且所述第一导油斜面(1128)更靠近所述减速器壳体(110)的内部,所述第一止挡圈(131)上分别设置有第二导油斜面(1...

【技术特征摘要】

1.一种减速电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的减速电机,其特征在于,所述密封组件(130)包括第一止挡圈(131)及第一油封(132),所述第一止挡圈(131)套设于所述太阳轮轴(121)上,所述第一油封(132)套设于所述第一止挡圈(131)上并与所述第一配合孔(1126)的孔壁配合。

3.根据权利要求2所述的减速电机,其特征在于,所述第一配合孔(1126)的孔壁沿轴向依次设置有第一导油斜面(1128)及第一油封座(1129),且所述第一导油斜面(1128)更靠近所述减速器壳体(110)的内部,所述第一止挡圈(131)上分别设置有第二导油斜面(1311)与密封面(1312),所述第二导油斜面(1311)与所述第一导油斜面(1128)相对设置,所述第一油封(132)套设于所述密封面(1312)上并与所述第一油封座(1129)配合。

4.根据权利要求3所述的减速电机,其特征在于,所述第一导油斜面(1128)与所述第二导油斜面(1311)之间形成甩油通道,且由靠近所述第一油封(132)的一端至远离所述第一油封(132)的一端,所述甩油通道与所述第一配合孔(1126)的轴线之间的距离逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的减速电机,其特征在于,所述第一配合孔(1126)的孔壁上还设置有第一轴承座(1127),所述第一轴承座(1127)、所述第一导油斜面(1128)及第一油封座(1129)沿所述第一配合孔(1126)的轴向依次设置,所述第一轴承座(1127)与所述太阳轮轴(121)的外侧壁之间设置有第一轴承(150)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昕伟苏彧彬段文浩
申请(专利权)人:厦门钨业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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