大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统技术方案

技术编号:43841366 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-31 18:37
本发明专利技术提供了一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,包括:方案自动生成模块,用于基于待制造增材器件的三维模型进行激光扫描路径自动规划,生成增材大幅面扫描过程中工作台和激光器的扫描移动方案;扫描光束分析模块,用于基于扫描移动方案控制激光器进行激光打印的过程中,根据所述已打印材料数据对激光光束进行分析,获得光束分析结果;激光扫描优化模块,用于基于光束分析结果,控制液态镜头进行实时同轴对焦。本发明专利技术确保待制造增材在激光扫描对应的最大扫描范围可以被完整打印,避免拼接不良情况的发生,并控制液态镜头进行实时同轴对焦,有利提高打印过程中激光对准的准确性,为生成优质的大型航天航空金属件增材提供保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大幅面激光扫描,特别涉及一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统


技术介绍

1、金属增材制造(metal additive manufacturing-am)包含添加材料从而生产一层层的金属组件的制造技术。这项技术的重要特色就在于其商业化和性能优势,使得其在航空航天工业发展迅速、应用广泛。与传统的减材制造技术不同,增材制造利用多层制造,在普通原料上(通常是被热源或者固化剂熔化的粉末或金属丝)以数字热源轨迹产生最终的图案。使用am制造的优势就是缩短生产周期、减少相关成本、增强设计和制造复杂几何形状的能力;能够实现轻量化;整合多个组件以提高性能;在一定的成本和时间范围内,提供方案和技术风险管理的优化。利用金属am的设计灵活性,可以优化材料布局,减少质量,保持部件的机械性能和其他性能,还可以组合组件以降低风险和成本,减少跨接头的潜在失效风险。但是由于现有的金属增材制造幅面扫描范围最大为400mm-450mm,对于尺寸较大的增材器件依旧需要进行拼接制造,而拼接制造会在一定程度上对器件的精度产生影响,同时由于增材过程中由于激光器移动以及金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,方案自动生成模块,包括:

3.根据权利要求2所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,衔接方案确定单元,包括:

4.根据权利要求2所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,方案自动生成模块,还包括:

5.根据权利要求3所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,扫描光束分析模块,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,方案自动生成模块,包括:

3.根据权利要求2所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,衔接方案确定单元,包括:

4.根据权利要求2所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,方案自动生成模块,还包括:

5.根据权利要求3所述的一种大型航天航空金属件增材制造的大幅面激光扫描系统,其特征在于,扫描光束分析模块,包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:李陵江裴浩王枭李尚明
申请(专利权)人:广州安特激光技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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