【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属熔融炉，具体为一种具有残料入料装置的金属熔融炉。
技术介绍
1、金属铸造是将数个金属锭放入熔解炉中并加热使其熔融成液态，再利用汤勺装置将熔融金属注入模具中，待熔融金属凝固后，拆开模具便可得到所需要的坯件或铸品。
2、例如专利号为cn115388648a的具有残料入料装置的金属熔融炉，包含熔炉本体、填料装置及残料入料装置，熔炉本体包括炉室，炉室形成有第二开口部，填料装置用来将数个金属料材预热并传送至炉室，上述文件仍存在不足，在使用时，利用所述残料入料装置的第二预热室可对所述金属料材的残料进行预热，预热后便可使所述摆动板移动至所述入料状态，而使所述金属料材的残料可由所述第二预热室经由所述第二开口部落入所述炉室熔融成金属汤液，借此，提高材料的使用率，可节省材料成本，然而上述文件中的装置在对残料进行处理时操作较为复杂，不便于实现残料入料到金属熔融炉中，同时金属熔融炉的炉门通过人工进行打开，金属熔融炉的本体温度较高，在添加残料时发生造成烫伤事件。
技术实现思路
1、本技术的...
【技术保护点】
1.一种具有残料入料装置的金属熔融炉，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述顶板(2)与框架(5)的外壁固定相连，所述框架(5)的内部设置有压缩机构(3)，所述底座(1)的上表面固接有金属熔融炉(6)，所述金属熔融炉(6)的上表面固接有支板(7)，所述支板(7)的上方设置有防护机构(4)，所述支板(7)的内部设置有通孔(8)，所述框架(5)的上方固接有粉碎箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有残料入料装置的金属熔融炉，其特征在于：所述压缩机构(3)包括第一液压缸(301)、第二液压缸(303)、第三压...
【技术特征摘要】
1.一种具有残料入料装置的金属熔融炉，包括底座(1)和顶板(2)，所述底座(1)通过支柱与顶板(2)固定相连，其特征在于：所述顶板(2)与框架(5)的外壁固定相连，所述框架(5)的内部设置有压缩机构(3)，所述底座(1)的上表面固接有金属熔融炉(6)，所述金属熔融炉(6)的上表面固接有支板(7)，所述支板(7)的上方设置有防护机构(4)，所述支板(7)的内部设置有通孔(8)，所述框架(5)的上方固接有粉碎箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有残料入料装置的金属熔融炉，其特征在于：所述压缩机构(3)包括第一液压缸(301)、第二液压缸(303)、第三压板(305)和第四压板(307)，所述第一液压缸(301)和第二液压缸(303)均固接在框架(5)的内部，所述第一液压缸(301)的液压杆固接有第一压板(302)，所述第二液压缸(303)的液压杆固接有第二压板(304)，所述第一压板(302)、第二压板(304)和第三压板(305)的外壁均与框架(5)滑动相连，所述第三压板(305)和框架(5)分别与弹簧(306)的两端固定相连，所述第四压板(307)固接在框架(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有残料入料...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫志刚，陈健，许世壮，
申请(专利权)人：锦州世达熔剂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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