一种熔融铝合金精炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔融铝合金精炼设备，包括支撑底台、搅拌过滤升降组件和升降驱动组件，所述支撑底台的内部设有驱动槽，所述升降驱动组件连接设于支撑底台的上端，且所述升降驱动组件的下端连接设于驱动槽的内部，且所述搅拌过滤升降组件连接设于升降驱动组件的内顶部，且所述支撑底台的上端连接设有安置件，所述安置件的内部连接设有精炼锅。本实用新型专利技术属于铝合金精炼技术领域，具体是提供了一种便于对搅拌反应框进行拆卸清理，避免堵塞导致精练效果降低，残渣处理方便，提高精炼效果的熔融铝合金精炼设备。的熔融铝合金精炼设备。的熔融铝合金精炼设备。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融铝合金精炼设备


[0001]本技术属于铝合金精炼
，具体是指一种熔融铝合金精炼设备。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，而铝合金在熔融阶段需要进行精炼，因此需要使用到精炼设备。
[0003]现有的精炼设备在长时间使用时容易发生堵塞现象，影响精练效果，且残渣处理效果不足，且在处理残渣时会导致资源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种便于对搅拌反应框进行拆卸清理，避免堵塞导致精练效果降低，残渣处理方便，提高精炼效果的熔融铝合金精炼设备。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本方案的熔融铝合金精炼设备，包括支撑底台、搅拌过滤升降组件和升降驱动组件，所述支撑底台的内部设有驱动槽，所述升降驱动组件连接设于支撑底台的上端，且所述升降驱动组件的下端连接设于驱动槽的内部，且所述搅拌过滤升降组件连接设于升降驱动组件的内顶部，且所述支撑底台的上端连接设有安置件，所述安置件的内部连接设有精炼锅；所述升降驱动组件包括升降支撑架、第一螺纹竖杆、第二螺纹竖杆和升降连接横板，所述升降支撑架连接设于支撑底台的上端，所述第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆均转动连接设于升降支撑架的内顶部与支撑底台之间，所述升降连接横板的两端分别螺纹套设于第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆的外侧；所述搅拌过滤升降组件包括搅拌反应框和第一电机，所述搅拌反应框连接设于升降连接横板的上端，所述第一电机连接设于升降连接横板的上端，所述升降连接横板的下端转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴连接设于第一电机的输出轴上，且所述搅拌轴的外侧套设有搅拌连接横板。
[0006]优选的，所述第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆的下端均贯通支撑底台设于驱动槽的内部，且所述第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆下端的外侧均固定套设有驱动蜗轮，且所述驱动槽的内部转动连接设有驱动蜗杆，所述驱动蜗轮与驱动蜗杆啮合连接。
[0007]优选的，所述支撑底台的外侧连接设有电机支撑板，所述电机支撑板的上端连接设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接设于驱动蜗杆的一端。
[0008]优选的，所述升降连接横板的下端连接设有固定螺纹槽，所述搅拌反应框的上端连接设有固定螺纹套，所述固定螺纹套的上端螺纹套设于固定螺纹槽的内部。
[0009]优选的，所述升降连接横板的下端连接设有导气管，所述导气管设于搅拌反应框的内部。
[0010]优选的，所述第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆分别竖直转动连接设于升降支撑架内部的两侧。
[0011]优选的，所述支撑底台的下端连接设有支撑腿。
[0012]优选的，所述搅拌反应框的外侧连接设有过滤孔。
[0013]优选的，所述升降支撑架呈倒U形设置。
[0014]优选的，所述升降连接横板的上端连接设有进料口。
[0015]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案的熔融铝合金精炼设备，通过搅拌反应框的可拆卸连接，便于对搅拌反应框外侧的过滤孔进行拆洗清理，避免堵塞影响效率，且在使用过程中，将铝合金溶液直接倒入搅拌反应框的内壁，避免残渣进入精炼锅的内部，提高精料效果。
附图说明
[0016]图1为本方案的熔融铝合金精炼设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本方案的熔融铝合金精炼设备的结构示意图；
[0018]图3为本方案的熔融铝合金精炼设备的使用状态图；
[0019]图4为图1中A部分的局部放大示意图。
[0020]其中，1、支撑底台，2、搅拌过滤升降组件，3、升降驱动组件，4、驱动槽，5、安置件，6、精炼锅，7、升降支撑架，8、第一螺纹竖杆，9、第二螺纹竖杆，10、升降连接横板，11、搅拌反应框，12、第一电机，13、搅拌轴，14、搅拌连接横板，15、驱动蜗轮，16、驱动蜗杆，17、电机支撑板，18、第二电机，19、固定螺纹槽，20、固定螺纹套，21、导气管，22、支撑腿，23、过滤孔，24、进料口。
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术一种熔融铝合金精炼设备，包括支撑底台1、安置件5和精炼锅6，所述支撑底台1的内部连接设有驱动槽4，所述安置件5连接设于支撑底台1的上端，所述精炼锅6连接设于安置件5的内部，所述支撑底台1的上端连接设有升降驱动组件3，且所述升降驱动组件3的下端连接设于。
[0024]如图1所示，升降驱动组件3包括升降支撑架7，所述升降支撑架7连接设于支撑底台1的上端，所述升降支撑架7的内顶部与支撑底台1之间转动连接设有第一螺纹竖杆8和第二螺纹竖杆9，所述第一螺纹竖杆8和第二螺纹竖杆9的外侧螺纹套设有升降连接横板10。
[0025]如图1所示，搅拌过滤升降组件2包括搅拌反应框11、第一电机12、搅拌轴13和搅拌连接横板14，所述搅拌反应框11连接设于升降连接横板10的上端，所述第一电机12连接设于升降连接横板10的上端，所述搅拌轴13转动连接设于升降连接横板10的下端，且所述搅拌轴13连接设于第一电机12的输出轴上，所述搅拌连接横板14固定套设于搅拌轴13的外侧。
[0026]如图1所示，所述第一螺纹竖杆8和第二螺纹竖杆9的下端均贯通支撑底台1设于驱动槽4的内部，且所述第一螺纹竖杆8和第二螺纹竖杆9下端的外侧均固定套设有驱动蜗轮15，且所述驱动槽4的内部转动连接设有驱动蜗杆16，所述驱动蜗轮15与驱动蜗杆16啮合连接，且所述支撑底台1的外侧连接设有电机支撑板17，所述电机支撑板17的上端连接设有第二电机18，所述第二电机18的输出轴连接设于驱动蜗杆16的一端。
[0027]其中，所述升降连接横板10的下端连接设有固定螺纹槽19，所述搅拌反应框11的上端连接设有固定螺纹套20，所述固定螺纹套20的上端螺纹套设于固定螺纹槽19的内部。
[0028]所述升降连接横板10的下端连接设有导气管21，所述导气管21设于搅拌反应框11的内部。
[0029]所述第一螺纹竖杆8和第二螺纹竖杆9分别竖直转动连接设于升降支撑架7内部的两侧。
[0030]所述支撑底台1的下端连接设有支撑腿22，所述搅拌反应框11的外侧连接设有过滤孔23，所述升降支撑架7呈倒U形设置，所述升降连接横板10的上端连接设有进料口24。
[0031]具体使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融铝合金精炼设备，其特征在于：包括支撑底台、搅拌过滤升降组件和升降驱动组件，所述支撑底台的内部设有驱动槽，所述升降驱动组件连接设于支撑底台的上端，且所述升降驱动组件的下端连接设于驱动槽的内部，且所述搅拌过滤升降组件连接设于升降驱动组件的内顶部，且所述支撑底台的上端连接设有安置件，所述安置件的内部连接设有精炼锅；所述升降驱动组件包括升降支撑架、第一螺纹竖杆、第二螺纹竖杆和升降连接横板，所述升降支撑架连接设于支撑底台的上端，所述第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆均转动连接设于升降支撑架的内顶部与支撑底台之间，所述升降连接横板的两端分别螺纹套设于第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆的外侧；所述搅拌过滤升降组件包括搅拌反应框和第一电机，所述搅拌反应框连接设于升降连接横板的上端，所述第一电机连接设于升降连接横板的上端，所述升降连接横板的下端转动连接设有搅拌轴，所述搅拌轴连接设于第一电机的输出轴上，且所述搅拌轴的外侧套设有搅拌连接横板。2.根据权利要求1所述的一种熔融铝合金精炼设备，其特征在于：所述第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆的下端均贯通支撑底台设于驱动槽的内部，且所述第一螺纹竖杆和第二螺纹竖杆下端的外侧均固定套设有驱动蜗轮，且所述驱动槽的内部转动连接设有驱动蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志刚，许世壮，史袁袁，
申请(专利权)人：锦州世达熔剂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：