【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，具体属于干洗剂、灭火剂、金属脱脂溶剂领域，涉及一种高纯度四氯乙烯连续合成工艺及设备。
技术介绍
1、四氯乙烯是合成三氯乙烯和含氟有机化合物的重要原料，被广泛用于干洗剂、灭火剂、金属脱脂溶剂等领域。传统工艺产出的四氯乙烯纯度低，能耗高，产品收率低。近年来，随着制冷行业的更新换代，传统工艺产出的四氯乙烯满足不了制冷剂行业的需求。开发出一套高纯度四氯乙烯的生产工艺已经迫在眉睫。
2、四氯乙烯的生产工艺主要有4种：1、乙炔法：以乙炔和氯气为原料，先合成三氯乙烯，进一步氯化生成五氯乙烷，再脱除氯化氢生成四氯乙烯，即两步氯化两步皂化法；2、氧氯化法：以乙烯和氯为原料，经加成反应生成二氯乙烷，二氯乙烷再与氯和氧发生氧氯化反应得到四氯乙烯；3、乙烯直接氯化法：由乙烯或c2氯代烃液相加压氯化生成四氯和五氯乙烷为主的氯烃，再经热裂解生成三氯乙烯和四氯乙烯；4、低碳烃类热氯化法：以c1～c3烷烃或氯代烃为原料，将氯气和低碳烷烃或氯代烃以及其它循环物料混合，进入反应器，维持反应温度在500℃～700℃，生成四氯乙烯和四氯化碳
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高纯四氯乙烯连续合成设备，其特征在于：包括氯化合成装置、节能装置、冷却洗涤装置、四氯化碳精制装置、四氯乙烯精制装置；
2.根据权利要求1所述的高纯四氯乙烯连续合成设备，其特征在于：所述的第一过热器、第二过热器的出料口分别与进料总管连接，过热的第一原料和过热的第二原料在进料总管中混合；进料总管经进料支管与氯化反应釜的进料机构连接；所述的文丘里喷射器的吸气管口分别与四氯化碳精制塔冷凝器的不凝气出口、四氯乙烯脱轻塔顶冷凝器的不凝气出口连接，文丘里喷射器的出口与氯化反应釜顶部的进料口连接；所述的稀释剂汽化器的出口与文丘里喷射器的出口管线连接。
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【技术特征摘要】
1.一种高纯四氯乙烯连续合成设备，其特征在于：包括氯化合成装置、节能装置、冷却洗涤装置、四氯化碳精制装置、四氯乙烯精制装置；
2.根据权利要求1所述的高纯四氯乙烯连续合成设备，其特征在于：所述的第一过热器、第二过热器的出料口分别与进料总管连接，过热的第一原料和过热的第二原料在进料总管中混合；进料总管经进料支管与氯化反应釜的进料机构连接；所述的文丘里喷射器的吸气管口分别与四氯化碳精制塔冷凝器的不凝气出口、四氯乙烯脱轻塔顶冷凝器的不凝气出口连接，文丘里喷射器的出口与氯化反应釜顶部的进料口连接；所述的稀释剂汽化器的出口与文丘里喷射器的出口管线连接。
3.根据权利要求1所述的高纯四氯乙烯连续合成设备，其特征在于：上、下相邻两层折流板交错排布；内伸管伸入原料混合器的一端封闭或内伸管伸入原料混合器的一端封闭且在封闭端开有若干孔径小于内伸管管径的出气孔；在所述的夹套的上、下端分别设有导热油进口、导热油出口，导热油进口与导热油罐的出口连接，导热油出口与导热油罐的进口连接。
4.根据权利要求1或3所述的高纯四氯乙烯连续合成设备，其特征在于：所述的原料混合器设有一对进料机构，所述的进料机构包括对称设置的左进料装置与右进料装置，左进料装置与右进料装置结构相同，左进料装置或右进料装置包括进料管和多根内伸管，每根内伸管一端与进料管连通，另一端伸入管道本体内，且内伸管伸入管道本体的一端封闭或内伸管伸入管道本体的一端封闭且在封闭端开有1～2个孔径小于内伸管管径的出气孔，在内伸管伸入原料混合器内的管体两侧分别开有若干分布孔，开孔方向与原料混合器的垂直截面平行。
5.根据权利要求1所述的高纯四氯乙烯连续合成设备，其特征在于：所述的节能器为烟气换热器；节能器的两端分别设有供热介质进口、供热介质出口，所述的节能器内部设有冷凝管作为导热油通道；所述的节能器的供热介质进口与氯化反应釜的反应气出口连接，供热介质出口与急冷塔塔釜的气相进料口连接；所述的节能器中冷凝管的进口与导热油罐的出口连接，冷凝管的出口经电加热器分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨盼，谢佳华，赵怡，张扬，高云山，王健，唐浩博，
申请(专利权)人：南京佳华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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