一种电子级乙醇耦合精馏系统技术方案

本技术公开了一种电子级乙醇耦合精馏系统，包括分子筛脱水系统、脱轻系统、精馏系统、纳滤膜系统；脱轻系统包括脱轻低压塔、脱轻高压塔；脱轻低压塔配备脱轻耦合换热器，脱轻高压塔顶部出气口经脱轻耦合换热器、脱轻补偿换热器与脱轻高压塔的回流口连接；脱轻低压塔出液口、脱轻高压塔出液口与精馏系统连接；精馏系统包括串联的至少两级精馏塔，除最末级精馏塔外，每一级精馏塔配备耦合换热器；首级精馏塔顶部出气口经冷凝器分别与首级精馏塔回流口、纳滤膜系统进口连接；其余每一级精馏塔塔顶出气口依次经前一级精馏塔的耦合换热器、补偿换热器分别与同一级精馏塔的回流口、纳滤膜系统的进口连接。本技术可实现高效低耗制备电子级乙醇。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子级乙醇耦合精馏系统。

技术介绍

1、电子级乙醇广泛应用于晶圆制造、光刻、半导体封装、集成电路制造等领域，主要用于电子行业中清洗和溶剂。如在半导体制造过程中，采用电子级乙醇对芯片及其他器件进行清洗，以保证产品质量，或将电子级乙醇用作电子元器件的浸泡、清洗和擦拭溶剂。同时，电子级无水乙醇还可用于高精度测量、分析实验、生物制药、食品工业等领域。

2、目前，电子级乙醇的主要生产方法有蒸馏法、吸附法和精馏-膜分离法。

3、一、蒸馏法：将普通乙醇进行多次蒸馏，去除器中杂质和水分。蒸馏法易于操作和掌握，但存在以下不足之处：生产速度较慢，需要多次蒸馏，且受到环境干燥程度影响，生产出的产品可能不稳定。

4、二、吸附法：利用分子筛吸附乙醇中的水分和杂质，进一步提升其纯度。吸附法生产出的乙醇纯度高、稳定性好，适合大规模生产；缺点是生产成本高，操作流程复杂，需要引入特殊的吸附剂。

5、三、精馏-膜分离法：将普通乙醇进行多次蒸馏，去除其中杂质和水分，再通过膜分离除去金属杂质。精馏-膜分离法易于操作和掌握，但存在以下不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：包括：分子筛脱水系统、脱轻系统、精馏系统、纳滤膜系统；

2.根据权利要求1所述的电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：所述的分子筛脱水罐的上部设有进料口，底部设有出料口；所述的分子筛脱水罐装填的分子筛为3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、13X分子筛的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：所述的电子级乙醇耦合精馏系统包括乙醇回收系统；所述的乙醇回收系统包括乙醇回收塔，所述的乙醇回收塔塔底配备回收塔再沸器，所述的乙醇回收塔的顶部出气口经回收塔冷凝器与乙醇回收塔的回流口连接；所述的乙醇回收塔...

【技术特征摘要】

1.一种电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：包括：分子筛脱水系统、脱轻系统、精馏系统、纳滤膜系统；

2.根据权利要求1所述的电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：所述的分子筛脱水罐的上部设有进料口，底部设有出料口；所述的分子筛脱水罐装填的分子筛为3a分子筛、4a分子筛、5a分子筛、13x分子筛的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：所述的电子级乙醇耦合精馏系统包括乙醇回收系统；所述的乙醇回收系统包括乙醇回收塔，所述的乙醇回收塔塔底配备回收塔再沸器，所述的乙醇回收塔的顶部出气口经回收塔冷凝器与乙醇回收塔的回流口连接；所述的乙醇回收塔的塔底出液口与精馏系统的进料口连接。

4.根据权利要求3所述的电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：在所述的回收塔冷凝器与乙醇回收塔的回流口的连接管路上设有回收塔回流罐；在所述的回收塔回流罐与乙醇回收塔的回流口之间的连接管路上设有回收塔回流泵。

5.根据权利要求3所述的电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：在所述的脱轻低压塔冷凝器与脱轻低压塔的回流口的连接管路上设有脱轻低压塔回流罐；在所述的脱轻低压塔回流罐的出口管路上设有脱轻低压塔回流泵，脱轻低压塔回流泵的出口分别与脱轻低压塔的回流口、乙醇回收系统的进口连接。

6.根据权利要求3所述的电子级乙醇耦合精馏系统，其特征在于：所述的脱轻高压塔的顶部出气口依次经脱轻耦合换热器、脱轻补偿换热器分别与脱轻高压塔的回流口、乙醇回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩博，谢佳华，张扬，杨盼，张越，赵怡，
申请(专利权)人：南京佳华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：