一种高炉煤气回收装置制造方法及图纸

技术编号:43823786 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-27 13:36
本技术提供一种高炉煤气回收装置,包括:高炉煤气管网;回收构件,回收构件包括补水组件、溢流组件和逆止水封筒,逆止水封筒的侧壁设置有进水口和溢流口,补水组件通过进水口连接逆止水封筒,溢流组件通过溢流口连接逆止水封筒;高炉煤气回收管网;气体控制构件,气体控制构件包括输入控制组件和输出控制组件,输入控制组件设置在高炉煤气管网上,输出控制组件设置在高炉煤气回收管网上;转炉煤气存储柜;以及用于控制输入控制组件、输出控制组件、补水组件和溢流组件的工作状态的控制器。将放散高炉煤气由回收构件储存至转炉煤气存储柜内,并接入转炉煤气回收系统,从而实现高炉煤气回收利用,减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁企业高炉煤气回收领域,尤其涉及一种高炉煤气回收装置


技术介绍

1、在未建设高炉煤气柜的钢铁联合企业,高炉煤气系统运行存在压力波动和剩余煤气放散频繁是普遍存在的现象。在预热风炉倒换工序中,由于用户用量变化较大,其末端调节工序无法及时跟进和调整,导致高炉煤气放散塔需要对这部分高炉煤气进行短暂的放散。

2、现有技术中,对于处理高炉煤气放散塔短暂放散的高炉煤气,常采用点燃或是直接放散,其中直接放散存在环境污染,不符合国家对钢铁企业气体排放的标准,所以多数钢铁企业采用点燃处理,两种处理方式导致大量煤气资源浪费,且影响高炉煤气管网运行压力平稳,对高炉煤气用户使用控制造成影响。

3、本技术试图解决以上问题,提出一种高炉煤气回收装置,通过设置转炉煤气存储柜、回收构件、气体控制构件与控制器,高炉煤气通过气体控制组件以一定压力进入回收构件再流向转炉煤气存储柜内,其中回收构件采用水封,防止高炉煤气压力值低时回收的高炉煤气反串回原管路,且转炉煤气储存加压系统平衡缓冲放散的高炉煤气,并将放散高炉煤气储存至转炉煤气存储柜内,并接入转炉煤气回收系本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉煤气回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高炉煤气回收装置,其特征在于,所述输入控制组件包括第一蝶阀、第一盲板阀、调节阀和压力测试表,所述调节阀的右侧靠近所述输出端口处设置,所述压力测试表的另一端位于所述调节阀的左侧,所述第一盲板阀设置在所述第一蝶阀和所述压力测试表之间。

3.根据权利要求1所述的高炉煤气回收装置,其特征在于,所述输出控制组件包括第二蝶阀和第二盲板阀,所述第二盲板阀的一端靠近所述输入端口设置,所述第二盲板阀的另一端设置有所述第二蝶阀。

4.根据权利要求1所述的高炉煤气回收装置,其特征在于,所述补水组件包括补水...

【技术特征摘要】

1.一种高炉煤气回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高炉煤气回收装置,其特征在于,所述输入控制组件包括第一蝶阀、第一盲板阀、调节阀和压力测试表,所述调节阀的右侧靠近所述输出端口处设置,所述压力测试表的另一端位于所述调节阀的左侧,所述第一盲板阀设置在所述第一蝶阀和所述压力测试表之间。

3.根据权利要求1所述的高炉煤气回收装置,其特征在于,所述输出控制组件包括第二蝶阀和第二盲板阀,所述第二盲板阀的一端靠近所述输入端口设置,所述第二盲板阀的另一端设置有所述第二蝶阀。

4.根据权利要求1所述的高炉煤气回收装置,其特征在于,所述补水组件包括补水管路和补水阀门,所述补水管路采用u型管设计,所述补水管路的一端与所述进水口连接,所述补水管路另一端设置所述补水阀门。

5.根据权利要求3所述的高炉煤气回收装置,其特征在于,所述溢流组件包括溢流管路、隔断阀和排水器,所述溢流管路的一端与所述溢流口连接,所述溢流管路上设置有所述隔断阀,所述溢流管路的另一端与所述排水器连接。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建勋杨建东张杰李卫虎
申请(专利权)人:吕梁建龙实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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