【技术实现步骤摘要】
本技术属于无缝不锈钢管加工,尤其涉及一种无缝不锈钢管加工用退火炉。
技术介绍
1、无缝不锈钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,需要经过多个加工工序完成制造,其中,不锈钢管在制造时,人们通常会对不锈钢管进行退火,退火设备为不锈钢连续退火炉,主要用于对不锈钢管成品进行热处理,以达到降低硬度、提高塑性、细化品粒、均匀钢组织成分的目的。
2、但是现有的无缝不锈钢管加工用退火炉,首先,其输送架上通常只设计有一个环形凹槽,这意味着它只能处理特定直径的无缝不锈钢管,缺乏必要的灵活性和通用性;其次,现有的退火炉往往缺乏对无缝不锈钢管的预加热处理环节,预加热是退火工艺中的一个重要步骤,它可以为后续的深入加热做好准备,确保钢管能够均匀、高效地受热;最后,现有的退火炉在能量利用方面也存在明显的不足,在加热和冷却过程中,无缝不锈钢管会释放大量的热量,然而,这些热量往往被白白浪费,没有得到有效的回收和利用,这不仅降低了设备的能源效率,还增加了生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提
...【技术保护点】
1.一种无缝不锈钢管加工用退火炉,包括支撑腿(1)、工作台(2)、冷却箱(3)、电动机(4)、传动轴(5)、导向架(6)、预加热机构(7)、加热箱(8)和冷却机构(9),其特征在于:所述支撑腿(1)设置有四个,其中支撑腿(1)均固定在工作台(2)下侧面;所述工作台(2)的下侧面固定有冷却箱(3),且工作台(2)的上侧面分别固定有电动机(4)、导向架(6)、预加热机构(7)、加热箱(8)和冷却机构(9),其中导向架(6)设置有若干个;所述电动机(4)的输出端固定有传动轴(5),其中传动轴(5)的两端外侧面均与工作台(2)旋转相连,且传动轴(5)的外侧面与若干所述导向架(
...【技术特征摘要】
1.一种无缝不锈钢管加工用退火炉,包括支撑腿(1)、工作台(2)、冷却箱(3)、电动机(4)、传动轴(5)、导向架(6)、预加热机构(7)、加热箱(8)和冷却机构(9),其特征在于:所述支撑腿(1)设置有四个,其中支撑腿(1)均固定在工作台(2)下侧面;所述工作台(2)的下侧面固定有冷却箱(3),且工作台(2)的上侧面分别固定有电动机(4)、导向架(6)、预加热机构(7)、加热箱(8)和冷却机构(9),其中导向架(6)设置有若干个;所述电动机(4)的输出端固定有传动轴(5),其中传动轴(5)的两端外侧面均与工作台(2)旋转相连,且传动轴(5)的外侧面与若干所述导向架(6)相固定;所述加热箱(8)设置在预加热机构(7)和冷却机构(9)之间。
2.如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管加工用退火炉,其特征在于:所述导向架(6)包括旋转轴(61)、齿轮组(62)、套筒(63)和螺母(64),所述旋转轴(61)的两端外侧面均与工作台(2)旋转相连,且旋转轴(61)的一端通过齿轮组(62)与传动轴(5)相连,其中齿轮组(62)采用两个锥齿轮组成,并互相啮合设置;所述套筒(63)活动套在旋转轴(61)的外侧面,其中套筒(63)的两侧分别设置有螺母(64),该螺母(64)通过螺纹啮合与旋转轴(61)相固定;所述套筒(63)的外侧面开设有不同直径的环形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管加工用退火炉,其特征在于:所述冷却箱(3)包括第一箱体(31)、第一盘管(32)和水泵(33),所述第一箱体(31)固定在工作台(2)下侧面,且第一箱体(31)的内部填充有冷却液;所述第一箱体(31)的内部固定有第一盘管(32),该第一盘管(32)的形状为连续的“s”形,且第一盘管(32)的一端与预加热机构(7)相连;所述第一盘管(32)的另一端与水泵(33)的输入端相连,其中水泵(33)的输出端与冷却机构(9)相连。
4.如权利要求3所述的一种无缝不锈钢管加工用退火炉,其特征在于:所述预加热机构(7)包括第一外壳(71)、第一安装板(72)、第一出液管(73)、第一进液管(74)、第一贯穿腔(75...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘磊,
申请(专利权)人:浙江至德钢业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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