一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱制造技术

技术编号:43817860 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-27 13:31
本发明专利技术公开了一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,包括除鳞箱箱体,其特点是,除鳞箱箱体前部设有入口导套,下部设有导水槽;除鳞喷嘴安装角度的倾斜方向与钢管运动方向一致,倾斜角度8°;除鳞集管前后设有挡水板,除鳞箱箱体中间部位设有双V型挡水装置,除鳞箱箱体出口设有挡水铁链;除鳞集管与除鳞系统高压水管路的连接选用高压卡箍式快装接头,除鳞集管底板与除鳞箱箱体的固定选用锲型快锁装置锁紧;能够有效地解决大口径钢管热处理产线钢管规格跨距大、除鳞高压水飞溅严重的问题,有效地阻止了高压水除鳞装置距离加热炉出口较近、除鳞高压水溅到加热炉内;同时有效地解决了除鳞集管规格更换麻烦、更换时间长的问题,做到了除鳞集管快速更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管制造业热处理,具体地讲是一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,主要用于大口径钢管热处理生产线。


技术介绍

1、目前,大口径钢管热处理生产线钢管规格跨距大,要保证高压水除鳞装置的除鳞效果,除鳞喷嘴距离钢管表面距离要足够小,因此根据不同规格钢管设置了相应的除鳞集管,除鳞集管规格多、更换频繁;但现有高压水除鳞的除鳞箱安装位置距离加热炉出口较近,存在的主要问题:

2、1、现有除鳞喷嘴安装角度的倾斜方向与钢管运动方向相反,高压除鳞水逆向喷射,除鳞喷嘴前面虽然依次设有挡水喷嘴、v型挡水装置、3层挡水铁链,但挡水效果不理想,除鳞高压水飞溅严重且能够溅到加热炉内,严重影响到加热炉的稳定运行;

3、2、除鳞系统高压水管路与除鳞集管的连接采用法兰连接,除鳞集管底板的固定采用螺栓固定,除鳞集管规格更换麻烦、更换时间长。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述已有技术存在的不足,而提供一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱。

2、本专利技术提供的技术方案是:一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,包括除鳞箱箱体,其特殊之处在于,所述除鳞箱箱体前端设入口导套,所述除鳞箱箱体下部设导水槽;所述入口导套后面的除鳞箱箱体内设置有除鳞集管,所述除鳞集管悬挂在除鳞集管底板下方,除鳞集管底板固定在除鳞箱箱体前部上方顶板上;所述除鳞集管内环安装有除鳞喷嘴,除鳞喷嘴安装角度的倾斜方向与钢管运动方向一致;所述除鳞集管前后分别设挡水板;所述除鳞箱箱体中部设有双v型挡水装置,双v型挡水装置固定在除鳞箱箱体内壁上;所述除鳞箱箱体后端出口设有挡水铁链,所述挡水铁链悬挂在挡水铁链底板上,挡水铁链底板固定在除鳞箱箱体后部上方顶板上;所述除鳞喷嘴通过除鳞集管与除鳞集管连接管路相通连接,所述除鳞集管连接管路与除鳞系统高压水管路通过卡箍式高压快装接头连接。

3、进一步地,所述除鳞喷嘴的倾斜角度为8°,高压除鳞水顺向喷射。

4、进一步地,所述除鳞集管底板与除鳞箱箱体的固定采用锲型快锁装置锁紧。

5、进一步地,所述除鳞箱箱体后端的出口设有3层间隔70mm的挡水铁链。

6、本专利技术的有益效果:

7、1、除鳞箱箱体前部设有入口导套,避免来料钢管直接撞击到除鳞箱箱体;下部设有导水槽,使用过的高压水及破碎的氧化铁皮由此流入产线地沟;

8、2、除鳞喷嘴安装角度的倾斜方向与钢管运动方向一致,高压除鳞水顺向喷射,有效地避免了除鳞高压水飞溅到加热炉内的问题;

9、3、通过采取除鳞集管前后挡水板、双v型挡水装置和挡水铁链相结合的挡水措施,较好地解决了除鳞高压水飞溅严重的问题;

10、4、选用卡箍式高压快装接头和锲型快锁装置,大大缩短了不同规格除鳞集管的更换时间,做到了除鳞集管快速更换。

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【技术保护点】

1.一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,包括除鳞箱箱体(2),其特征在于,所述除鳞箱箱体(2)前端设入口导套(1),所述除鳞箱箱体(2)下部设导水槽(3);所述入口导套(1)后面的除鳞箱箱体(2)内设置有除鳞集管(5),所述除鳞集管(5)悬挂在除鳞集管底板(4)下方,除鳞集管底板(4)固定在除鳞箱箱体(2)前部上方顶板上;所述除鳞集管(5)内环安装有除鳞喷嘴(6),除鳞喷嘴(6)安装角度的倾斜方向与钢管运动方向一致;所述除鳞集管(5)前后分别设挡水板(7);所述除鳞箱箱体(2)中部设有双V型挡水装置(9),双V型挡水装置(9)固定在除鳞箱箱体(2)内壁上;所述除鳞箱箱体(2)后端出口设有挡水铁链(10),所述挡水铁链(10)悬挂在挡水铁链底板(11)上,挡水铁链底板(11)固定在除鳞箱箱体(2)后部上方顶板上;所述除鳞喷嘴(6)通过除鳞集管(5)与除鳞集管连接管路(12)相通连接,所述除鳞集管连接管路(12)与除鳞系统高压水管路(13)通过卡箍式高压快装接头(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,其特征在于,所述除鳞喷嘴(6)的倾斜角度为8°,高压除鳞水顺向喷射。

3.根据权利要求1所述的一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,其特征在于,所述除鳞集管底板(4)与除鳞箱箱体(2)的固定采用锲型快锁装置(8)锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,其特征在于,所述除鳞箱箱体(2)后端的出口设有3层间隔70mm的挡水铁链(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于大口径钢管高压水除鳞的除鳞箱,包括除鳞箱箱体(2),其特征在于,所述除鳞箱箱体(2)前端设入口导套(1),所述除鳞箱箱体(2)下部设导水槽(3);所述入口导套(1)后面的除鳞箱箱体(2)内设置有除鳞集管(5),所述除鳞集管(5)悬挂在除鳞集管底板(4)下方,除鳞集管底板(4)固定在除鳞箱箱体(2)前部上方顶板上;所述除鳞集管(5)内环安装有除鳞喷嘴(6),除鳞喷嘴(6)安装角度的倾斜方向与钢管运动方向一致;所述除鳞集管(5)前后分别设挡水板(7);所述除鳞箱箱体(2)中部设有双v型挡水装置(9),双v型挡水装置(9)固定在除鳞箱箱体(2)内壁上;所述除鳞箱箱体(2)后端出口设有挡水铁链(10),所述挡水铁链(10)悬挂在挡水铁链底板(11)上,挡水铁链底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁波李振张英江
申请(专利权)人:烟台鲁宝钢管有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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