一种导电轮交替使用的电镀设备制造技术

技术编号:43814410 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-27 13:28
本技术涉及电镀领域,尤指一种导电轮交替使用的电镀设备,电镀区域内包含有作为阴极的第二导体,连接到电镀区域外的摆动机构上,第二导体至少设有两个,在单次摆动后至少一个第二导体到达了脱离电镀的高度,至少一个第二导体的位置维持在线路板的输送路径上,本技术包含有至少两个的第二导体,结合摆动机构,配合褪洗仓体的翻转运动,使得褪洗液能够覆盖在脱离电镀工序的第二导体上,在对脱离电镀工序的第二导体接入正极,褪洗仓体通入负极,以电镀的形式在褪洗仓体的内部反向剥铜,以此达到清洗的目的,从过程来看,第二导体交替使用能够同时进行作为阴极的导电镀铜和作为阳极的剥铜清洗,无需设备停机处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀领域,尤指一种导电轮交替使用的电镀设备


技术介绍

1、常规的线路板电镀设备,是在一个充满有电镀液的仓体内,对线路板进行电镀,在这个仓体内,电镀用的阴极是导电轮,在电镀的时候,导电轮上存有一层铜镀层,在大约工作一周后,这个导电轮表面形成的铜镀层会影响电镀效果;

2、常规的清理方法是,在仓体内加入硝酸药水,进行褪洗,然而这种方法需要将原先的电镀液排出,操作过程相当繁琐,另外,停机清洗会影响生产作业的连续性。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种导电轮交替使用的电镀设备,在实现清洗的时候,途中不会出现停机情况。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,电镀区域内包含有作为阴极的第二导体,连接到电镀区域外的摆动机构上,第二导体至少设有两个,在单次摆动后至少一个第二导体到达了脱离电镀的高度,至少一个第二导体的位置维持在线路板的输送路径上,作为阴极的褪洗机构翻转到脱离电镀第二导体的下方,使褪洗机构内的褪洗液浸泡到第二导体上,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,电镀区域内包含有作为阴极的第二导体,连接到电镀区域外的摆动机构上,第二导体至少设有两个,在单次摆动后至少一个第二导体到达了脱离电镀的高度,至少一个第二导体的位置维持在线路板的输送路径上,作为阴极的褪洗机构翻转到脱离电镀第二导体的下方,使褪洗机构内的褪洗液浸泡到第二导体上,第二导体接正极形成阳极,使第二导体在褪洗机构的内部上反向镀铜。

2.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,摆动机构上具有摇摆使用的枢轴点,至少设有两个的第二导体与枢轴点的间距相等,且第二导体之间不重合。

3.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,电镀区域内包含有作为阴极的第二导体,连接到电镀区域外的摆动机构上,第二导体至少设有两个,在单次摆动后至少一个第二导体到达了脱离电镀的高度,至少一个第二导体的位置维持在线路板的输送路径上,作为阴极的褪洗机构翻转到脱离电镀第二导体的下方,使褪洗机构内的褪洗液浸泡到第二导体上,第二导体接正极形成阳极,使第二导体在褪洗机构的内部上反向镀铜。

2.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,摆动机构上具有摇摆使用的枢轴点,至少设有两个的第二导体与枢轴点的间距相等,且第二导体之间不重合。

3.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,褪洗机构包含有翻转机构、接水盒和第一出液机构,翻转机构的驱动部与接水盒相连,驱动接水盒翻转在第二导体的下方,出液机构为设置在第二导体上方,往接水盒和第二导体持续送出褪洗液,使褪洗液覆盖到第二导体。

4.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,第二导体设有的第一端上被齿轮组所套,使得第二导体之间是同步转动的。

5.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,还包含有输出端带齿面的第一驱动部分,第二导体上设有的第二端上设有齿轮,摆动机构单词的完成摇摆运动后,至少一个第二导体的第二端与第一驱动部分的输出端啮合。

6.根据权利要求1所述的一种导电轮交替使用的电镀设备,其特征在于,多个第二导体分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢南海陈华李延奇
申请(专利权)人:广东达源设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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