一种油印基墨转运装置制造方法及图纸

本技术公开了一种油印基墨转运装置，包括盛放基墨的桶体，桶体顶部为开口侧，并对应开口侧的外侧壁位置对称设置有转轴，包括可移动型的支撑架，支撑架底部具有滚轮，支撑架对应转轴的位置均设置有轴套，轴套为半圆管片结构，用于支撑转轴，并可拆卸安装转轴。通过支撑架对桶体整体进行转运，支撑架移动发生移速变化时，由于惯性作用，桶体可以在转轴作用下，整体前倾或后倾，防止内部液态基墨液面发生大幅度的波动，降低基墨泼洒的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油墨加工设备的，特别是涉及一种油印基墨转运装置。

技术介绍

1、油墨的制备一般分三个步骤，基墨、成墨和助剂。首先将去离子水、颜料、研磨树脂、各种助剂按配方比例依次加入，在高速搅拌机上搅拌30分钟，之后使用高速研磨分散设备，再添加赛诺氧化锆珠，研磨基墨2小时得到基墨。将基墨与成膜树脂按照比例混合在一起，在搅拌机上搅拌1小时，最终得到油墨成墨。根据油墨的印刷性能及特殊要求，添加一些助剂改善油墨性能。主要涉及到的设备是颜料搅拌混匀装置、颜料研磨装置、颜料调配混匀装置、过滤装置。

2、在完成一个阶段的加工之后，需要用到转运桶进行转运，而转运桶作为桶体结构，不仅用于各个设备之间的转运，同时作为搅拌桶，将颜料与去离子水加入至桶体中，开启高速搅拌设备进行搅拌，混匀。为了防止桶体底部倒角位置残存固体颜料，桶体一般底部为弧形，有助于颜料集中分散。在混匀之后需要运送到研磨设备处，通过隔膜泵作为动力，输送至研磨设备中，运送过程中，由于发散后的基墨为液态，移动过程中容易泼洒，在车间运输过程中，需要保持很慢的移速和平缓度才能保证基墨不会泼洒出来。

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【技术保护点】

1.一种油印基墨转运装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种油印基墨转运装置，其特征在于：所述支撑架包括位于桶体两侧的弧形架(4)，所述弧形架(4)下端均开设有轴孔，并设置有支撑轴(21)，所述支撑轴(21)端部安装有滚轮(2)，所述弧形架(4)上端连接有第一连接杆(41)。

3.根据权利要求2所述一种油印基墨转运装置，其特征在于：所述弧形架(4)之间还连接有第二连接杆(42)，两侧弧形架(4)均设置有用于支撑轴套(3)的三角架(43)，所述三角架(43)由两个支撑杆和底部弧形架(4)共同组成。

4.根据权利要求1所述一种油印基墨转运装置，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种油印基墨转运装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种油印基墨转运装置，其特征在于：所述支撑架包括位于桶体两侧的弧形架(4)，所述弧形架(4)下端均开设有轴孔，并设置有支撑轴(21)，所述支撑轴(21)端部安装有滚轮(2)，所述弧形架(4)上端连接有第一连接杆(41)。

3.根据权利要求2所述一种油印基墨转运装置，其特征在于：所述弧形架(4)之间还连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘加其，刘寒剑，
申请(专利权)人：合肥米凯数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：