一种利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺及制备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺及制备系统，包含：S1，将飞灰颗粒输送至反应器；S2，将氟硅酸或氢氟酸的乙醇溶液与正己烷输送至反应器；S3，对反应器内催化剂基材除杂；S4，将氢氧化锂溶液输送至所述反应器，并吹扫反应器内的所述飞灰颗粒；S5，将柴油输送至所述反应器后，吹扫反应器内的所述飞灰颗粒，使得所述柴油快速碳化，并负载在所述飞灰颗粒表面；S6，将胺的正己烷溶液与飞灰颗粒混合，并进行吹扫，直到将正己烷排出。本发明专利技术提高了活性材质的附着程度，提高催化剂空速；避免了活性材质在制备过程中堵塞催化剂基材空隙或附着不均匀而降低催化剂对二氧化碳的吸附能力；且系统可以实现连续化操作，工业化量产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂制备，具体涉及一种利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂和飞灰、粉煤灰预处理及制备工艺和设备。

技术介绍

1、现有催化剂生产方式为基材和活性物质混合搅拌然后干燥、煅烧，处理手法单一，使得活性物质难以均匀地在基材表面负载。

2、飞灰是一种危废，经低温热分解脱除二恶英、水洗脱除可溶性无机盐后变成一般固废；现在飞灰来源于垃圾焚烧发电后的产物，没有太多用途，一般回填掩埋。一般飞灰含水率低，外观呈浅灰色粉末状，粒径分布无规律、结构复杂、性质多变，多以无定型态和多晶聚合体结构形式存在，颗粒粒径小于80μm，且其表面粗糙，具有较大的比表面和较高的孔隙率。飞灰的化学成分一般包括ca、k、na、si、al、fe、o、cl等元素，主要化学成分为cao、sio2、al2o3、fe2o3。由于以上性质飞灰一般难以被资源化利用，而且常见飞灰资源化方式如制砖、铺路、骨料等都是低值化方法；由于飞灰成分与催化剂常用材质分子筛、沸石等相类似，所以探索飞灰制备催化剂也成为飞灰资源化的一条有效途径，实现飞灰高值化利用。

技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤S1中，使用氮气将所述飞灰颗粒气力输送至所述反应器。

3.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤S2中，使用氮气将所述氟硅酸的乙醇溶液或氢氟酸的乙醇溶液输送至所述反应器。

4.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤S2中，所述氟硅酸的乙醇溶液或氢氟酸的乙醇溶液中，还包含质量分数占该溶液1.5~3.5%的耐高温水溶性表面活性剂。

5.如...

【技术特征摘要】

1.一种利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤s1中，使用氮气将所述飞灰颗粒气力输送至所述反应器。

3.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤s2中，使用氮气将所述氟硅酸的乙醇溶液或氢氟酸的乙醇溶液输送至所述反应器。

4.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤s2中，所述氟硅酸的乙醇溶液或氢氟酸的乙醇溶液中，还包含质量分数占该溶液1.5~3.5%的耐高温水溶性表面活性剂。

5.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤s2中，使用水蒸气将所述正己烷输送至所述反应器。

6.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤s2中，所述正己烷还混合有质量分数占正己烷1.5%~3.5%的耐高温油溶性表面活性剂。

7.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤s6中，所述胺的正己烷溶液还包含质量分数占溶液0.5%~1.5%的快速渗透剂t、以及占溶液0.5%~1.5%的快速分散剂ot-75。

8.如权利要求1所述的利用飞灰制备二氧化碳吸收催化剂的工艺，其特征在于，步骤s1中的飞灰颗粒比表面积为30-80m2/g；步骤s2得到的飞灰颗粒比表面积为280-350m2/g；步骤s4得到的飞灰颗粒比表面积为230-...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏颖，何炜，
申请(专利权)人：中太海碳上海环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：