【技术实现步骤摘要】
本技术涉及深锥浓密机，尤其是涉及一种防止浓密机底泥沉积板结的装置。
技术介绍
1、深锥浓密机广泛应用于采矿、冶金、化工和废水处理等多个领域，主要由筒体、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。矿浆首先经过脱气槽进行脱气处理，然后进入给料装置发生絮凝反应形成絮体，絮体沉降到浓密机底部并通过重力浓缩形成底泥，从底部集料筒排除，澄清水则从浓密机上部溢流堰排出。
2、深锥浓密机下部的集料筒主要起到两个功能：一是储存膏体，耙架的刮板将锥底板上的膏体刮落至集料筒内，集料筒对已经制备好的膏体起到储存的作用；二是稳定排料，集料筒搅拌装置通过搅拌剪切作用，使制备好的膏体(又称底流)保持流动性和均匀性，防止沉积板结，排料时，膏体从集料筒的排放口通过渣浆泵被稳定地输送至下一处理工艺。
3、在传统深锥浓密机设计中，最下部一根衡梁离集料筒底部有较大距离，导致设备在运行过程中集料筒底部的一部分区域为搅拌死区，几乎没有流动性，矿浆内的固体颗粒在该区沉积并板结，内部矿浆完全板结。压实区的形成是因为集料筒内部为高浓度矿浆，而小耙...
【技术保护点】
1.一种防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：包括主轴(1)和安装在集料筒底板上的防偏摆机构(4)，主轴(1)的底部设置在防偏摆机构(4)的中心孔内，主轴(1)的外壁通过横梁(2)连接有刮泥板(3)，刮泥板(3)底部内侧设置有贴底搅动架(7)。
2.根据权利要求1所述的防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：主轴(1)的顶部设置有法兰(5)，法兰(5)与主轴(1)之间设置有筋板(6)。
3.根据权利要求1所述的防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：横梁(2)水平设置，刮泥板(3)竖直设置在靠近集料筒侧壁的位置。
4.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：包括主轴(1)和安装在集料筒底板上的防偏摆机构(4)，主轴(1)的底部设置在防偏摆机构(4)的中心孔内，主轴(1)的外壁通过横梁(2)连接有刮泥板(3)，刮泥板(3)底部内侧设置有贴底搅动架(7)。
2.根据权利要求1所述的防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：主轴(1)的顶部设置有法兰(5)，法兰(5)与主轴(1)之间设置有筋板(6)。
3.根据权利要求1所述的防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：横梁(2)水平设置，刮泥板(3)竖直设置在靠近集料筒侧壁的位置。
4.根据权利要求1所述的防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：贴底搅动架(7)包括横板(71)和竖板(72)，横板(71)和竖板(72)之间设置有加强筋(73)。
5.根据权利要求4所述的防止浓密机底泥沉积板结的装置，其特征在于：横板(71)远离竖板(72)的一端与刮泥板(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫金磊，杨义红，张建辉，赵一鸣，李翔，
申请(专利权)人：北矿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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