一种磁粉成型加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于磁粉加工技术领域，提供了一种磁粉成型加工装置，包括支架、安装台、间歇下料组件、主轴、控制盘和压模成型组件；在该磁粉成型加工装置使用时，间歇传输带会间歇式的带动加工模具进行传输，且在加工模具处于停滞状态时，其中一个加工模具会运转至控制盘的正下方，间歇下料组件会先向该加工模具中添加磁粉，随后压模成型组件对加工模具中的磁粉进行压模成型，随后间歇传输带会带动加工模具进行传输，将下一个空的加工模具传输至控制盘的正下方，则此时间歇下料组件和压模成型组件会再次进行添加磁粉和压模成型的操作，整体操作全自动化，无需多余的手动操作，使用更加便捷，也提升了加工效率，有助于加快工程进度。有助于加快工程进度。有助于加快工程进度。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉成型加工装置


[0001]本专利技术属于磁粉加工
，尤其涉及一种磁粉成型加工装置。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁和硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]钕铁硼永磁材料的压型是钕铁硼永磁材料制作工艺中必不可少的一个流程。压型涉及将氢破后的粉料放入模具中，可以压模成型。
[0004]目前在对磁粉进行加工成型的过程中，需要先向模具中添加磁粉，随后成型机构对模具中的磁粉进行压模成型，操作较为复杂，需要多个装置逐个进行操作，不仅费时费力，人工成本消耗也比较大，整体装置的自动化程度低，无法实现自动对其进行加料和压模的操作，不利于加快工程进度。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种磁粉成型加工装置，旨在解决目前在对磁粉进行加工成型的过程中，需要先向模具中添加磁粉，随后成型机构对模具中的磁粉进行压模成型，操作较为复杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉成型加工装置，包括用于磁粉成型的加工模具（1），以及用于传输模具的间歇传输带（2），其特征在于，所述磁粉成型加工装置还包括：支架（3），所述支架（3）上设置有安装台（4），所述安装台（4）上设置有间歇下料组件（5），在所述间歇传输带（2）处于停滞状态时，所述间歇下料组件（5）用于向处于安装台（4）正下方的加工模具（1）中添加磁粉；主轴（7），安装在所述安装台（4）一侧，所述主轴（7）上转动连接有控制盘（8），所述间歇下料组件（5）与所述控制盘（8）相连接，所述控制盘（8）上还安装有压模成型组件（6）；在所述间歇传输带（2）处于停滞状态，且间歇下料组件（5）向加工模具（1）中添加磁粉后，所述压模成型组件（6）用于对加工模具（1）中的磁粉进行压模成型；其中，所述间歇下料组件（5）包括：储料罐（51），设置于所述安装台（4）上，所述储料罐（51）一侧设置有开口（52），所述开口（52）中设置有间断下料组件；多组传输管（53），开设于所述控制盘（8）上，多组所述传输管（53）之间为均分设置，且多组所述传输管（53）均与所述间断下料组件相互配合。2.根据权利要求1所述的磁粉成型加工装置，其特征在于，所述传输管（53）一端边缘处为斜面。3.根据权利要求2所述的磁粉成型加工装置，其特征在于，所述间断下料组件包括：挡板（54），设置于所述开口（52）内部，所述挡板（54）上设置有下料口（55）；下料网（56），设置于所述开口（52）内部，所述下料网（56）上通过弹簧滑动连接有滑杆（57），所述滑杆（57）一端转动设置有滚轮（58），所述滑杆（57）另一端设置有挡块（59），所述挡块（59）与所述下料口（55）相互配合；所述传输管（53）一端的斜面与所述滚轮（58）相互配合。4.根据权利要求1所述的磁粉成型加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏杰，孙威，魏汉中，曹玉杰，王继全，
申请(专利权)人：北矿科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：