一种金属表面防腐处理方法技术

本发明专利技术属于防腐处理技术领域，具体涉及一种金属表面防腐处理方法，包括以下步骤：(1)在渗锌炉中加入金属工件、锌粉、催渗剂和防粘结剂，将渗锌炉推入燃烧机，使炉体旋转并开始加热，当渗锌炉达到设定温度时，开始计时，一定时间后停止加热，打开燃烧机门，使炉体旋转一定时间后停止旋转；(2)待渗锌炉冷却至100℃以下后出料，采用震动分离筛将金属工件和其它炉料进行分离，将分离出的金属工件进行水洗、干燥；(3)将锌铬涂层的原料涂覆在金属工件表面，然后进行固化处理；(4)将封闭漆涂覆在金属工件表面，然后进行干燥处理，即得。该防腐处理方法实现了金属表面超长的耐盐雾、湿热时长，达到了可应对海上严酷条件的设计防腐要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防腐处理，具体涉及一种金属表面防腐处理方法。

技术介绍

1、金属腐蚀是人类生产生活中经常遇到的问题，在一些环境严酷的场合如海上船舶、海上风电、跨海公路桥梁等金属基体腐蚀会造成严重的后果和影响，金属表面处理的主要目的是为了防止腐蚀或延缓金属的腐蚀速度。

2、金属表面常见的防腐处理方式有发黑、发蓝、磷化、电镀锌、电镀铬、热浸锌等等。检测上常用耐盐雾、湿热试验时长作为评价金属表面耐腐蚀能力的标准，时间越长则耐腐蚀能力越强，发黑、发蓝和磷化的耐盐雾、湿热试验时间在5-50个小时之间，金属电镀锌、电镀铬的耐盐雾、湿热试验时间在20-200个小时之间，热浸锌的耐盐雾、湿热试验时间在100-600小时之间，均无法满足海上严酷条件所要求的金属表面超长的盐雾、湿热试验时长。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种金属表面防腐处理方法，创造性地将渗锌、锌铬涂层和封闭层三种防腐技术融合利用，协同作用，实现了金属表面超长的盐雾、湿热试验时长，达到了可应对海上严酷条件的设计防腐要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，在渗锌处理前，先将金属工件的表面进行除油去污处理和粗化处理。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，步骤(1)中，以每吨金属工件的质量计，所述锌粉的用量为18-25Kg，所述催渗剂的用量为19-21kg，所述防粘结剂的用量为140-160kg；

4.根据权利要求1或2所述的一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，步骤(1)中，当渗锌炉达到480～510℃时，开始计时，210～270分钟后停止加热，打开燃烧机门...

【技术特征摘要】

1.一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，在渗锌处理前，先将金属工件的表面进行除油去污处理和粗化处理。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，步骤(1)中，以每吨金属工件的质量计，所述锌粉的用量为18-25kg，所述催渗剂的用量为19-21kg，所述防粘结剂的用量为140-160kg；

4.根据权利要求1或2所述的一种金属表面防腐处理方法，其特征在于，步骤(1)中，当渗锌炉达到480～510℃时，开始计时，210～270分钟后停止加热，打开燃烧机门，使炉体继续旋转150～180分钟后停止旋转。

5.根据权利要求1或2所述的一种金属表面防腐处理方...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成龙，马富耀，温贵忠，耿俊江，张晓波，郭皓天，
申请(专利权)人：河北汉光重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：