采空区膏体充填装置制造方法及图纸

本技术公开了一种采空区膏体充填装置，涉及煤矿采空区治理技术领域，包括输料机构和若干挡料单元；挡料单元包括液压支架、液压缸、竖向挡板、横向挡料件和气囊，竖向挡板通过液压缸与液压支架底座连接，竖向挡板背向液压支架的一侧固定有X层横向挡料件；输料机构包括总输料管道、分支输料管道、分层柔性管道。通过竖向挡板和气囊将采空区围成一封闭空间，便于填充膏体；通过设置横向挡料板，将竖向挡板背向液压支架的一侧空间分隔为多个充填区，并使得各充填区由下至上依次被充填，这样各充填区的膏体内的粗集料被其底部的横向挡料件阻挡，不会下沉到下一层的充填区，从而减轻膏体离析程度，提高填充效果，保证填充体的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿采空区治理，特别是一种采空区膏体充填装置。

技术介绍

1、对于矿山地下开采遗留的采空区，处理方法通常有封闭、崩落、加固和充填四大类。采用膏体充填采空区的方法，在我国中厚缓倾斜、倾斜、极倾斜煤层开采中已经相对比较成熟。膏体的浓度与其性质具有极大的关联度，膏体的浓度越高，越不泌水、不离析、不分层，充填体整体性越，但流动性也越差，自流扩散距离有限，且存在一定的自流沉积坡度，对充填接顶存在一定的影响。

2、对于近水平煤层采空区的充填，由于膏体不能和倾斜煤层一样采取自高处向低处充填，无法形成很好的充填自闭区。申请号为cn201810200253.1的专利公开了一种近水平煤层长壁综采胶结充填设备及其方法，通过将充填挡板升起，在工作面后方构建密封充填空间；然后对充填空间进行充填，等整个工作面全部充填完全，胶结材料凝固之后，点击升降开关将充填挡板降下，开启滞后千斤顶推移充填挡板直至完成整个近水平煤层长壁综采胶结充填工作面的充填作业。

3、上述专利中，在充填膏体浓度较高时，存在膏体流动性差的问题，这种膏体在自流的情况下充满采空区较为困难本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采空区膏体充填装置，其特征在于，包括输料机构（1）和若干挡料单元（2）；

2.根据权利要求1所述的采空区膏体充填装置，其特征在于，所述挡料单元（2）还包括料口（207）、导轨（208）、闸板（209）、连接板（210）和直线驱动机构，竖向挡板（203）上开设有与各充填区（206）一一对应且连通的料口（207），料口（207）位于竖向挡板（203）中部，竖向挡板（203）背向横向挡料件（204）的一侧端面上固定有与料口（207）一一对应的导轨（208），导轨（208）内滑动安装有用于启闭料口（207）的闸板（209），闸板（209）与竖向挡板（203）滑动密封连接，闸板...

【技术特征摘要】

1.一种采空区膏体充填装置，其特征在于，包括输料机构（1）和若干挡料单元（2）；

2.根据权利要求1所述的采空区膏体充填装置，其特征在于，所述挡料单元（2）还包括料口（207）、导轨（208）、闸板（209）、连接板（210）和直线驱动机构，竖向挡板（203）上开设有与各充填区（206）一一对应且连通的料口（207），料口（207）位于竖向挡板（203）中部，竖向挡板（203）背向横向挡料件（204）的一侧端面上固定有与料口（207）一一对应的导轨（208），导轨（208）内滑动安装有用于启闭料口（207）的闸板（209），闸板（209）与竖向挡板（203）滑动密封连接，闸板（209）上开设有与分层柔性管道（13）一一对应的连通口（211），连通口（211）与分层柔性管道（13）连接，连通口（211）能够与料口（207）连通，连接板（210）与各闸板（209）固定连接，直线驱动机构驱动连接板（210）直线移动，以使各闸板（209）由下至上依次封闭对应的料口（207）。

3.根据权利要求2所述的采空区膏体充填装置，其特征在于，由下至上的各闸板（209）的长度依次减小，各闸板（209）上的连通口（211）的垂直投影间隔设置。

4.根据权利要求3所述的采空区膏体充填装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括电机座（212）、驱动电机（213）、轴承座（214）、丝杆（215）、主动锥齿轮和从动锥齿轮，电机座（212）和轴承座（214）均固定安装在竖向挡板（203）上，驱动电机（213）固定安装在电机座（212）上，驱动电机（213）输出端安装有主动锥齿轮，丝杆（215）转动安装在轴承座（214）上，丝杆（215）上安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，连接板（210）与丝杆（215）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的采空区膏体充填装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽武，张步勤，张昱朔，张一树，张壮，陈新杰，
申请(专利权)人：邯郸市翼泉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：