【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料筛分,尤其与一种合金粉末筛分装置相关。
技术介绍
1、在合金粉末的生产过程中,均会在进行打包作业之前进行筛分,以将合金粉末按照不同的粒度进行分类,确保产品的颗粒大小在规定范围内,满足生产工艺和产品规格的要求,也可以使粉末的粒度分布变得更加均匀,避免在后续加工中出现质量问题。而无论是采用雾化法或者是机械粉碎法所制备的合金粉末,都需要先将合金粉末存放于粉料罐中,然后再将粉料罐转移至筛分工序段进行筛分作业,在对合金粉末进行筛分的过程中,通常将承载有合金粉末的粉料罐移动至筛分装置的上方,然后将粉料罐的合金粉末倾倒至筛分装置中,若是采用振动筛分的方式对合金粉末进行筛分,则倾倒合金粉末时会对筛网产生极大的冲击,可能导致筛网损坏,而无论是采用气流筛分或者振动筛分,均会在倾倒合金粉末的过程中会产生大量的粉尘,从而对工作人员的健康造成损伤。
技术实现思路
1、针对上述相关现有技术的不足,本申请提供一种合金粉末筛分装置,能够直接对粉料罐中的合金粉末进行筛分,减少冲击,并减少粉尘飞扬,减小对工
...【技术保护点】
1.一种合金粉末筛分装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的合金粉末筛分装置,其特征在于,所述挡板(202)中心设有连杆(205),所述连杆(205)穿过所述筛网(201),且上端穿设于所述转动环(203)中心,所述连杆(205)上端设有连接架(206),所述连接架(206)底面沿圆周方向设有多个凸块(207),所述凸块(207)穿设于所述转动环(203)中。
3.根据权利要求1所述的合金粉末筛分装置,其特征在于,所述挡板(202)底面转动安装于支撑环(208)上,所述支撑环(208)周侧沿圆周方向设有多个凸轴(209),所述粉料罐(
...【技术特征摘要】
1.一种合金粉末筛分装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的合金粉末筛分装置,其特征在于,所述挡板(202)中心设有连杆(205),所述连杆(205)穿过所述筛网(201),且上端穿设于所述转动环(203)中心,所述连杆(205)上端设有连接架(206),所述连接架(206)底面沿圆周方向设有多个凸块(207),所述凸块(207)穿设于所述转动环(203)中。
3.根据权利要求1所述的合金粉末筛分装置,其特征在于,所述挡板(202)底面转动安装于支撑环(208)上,所述支撑环(208)周侧沿圆周方向设有多个凸轴(209),所述粉料罐(200)底面沿圆周方向设有多个支撑板(210),所述支撑板(210)侧面设有沿竖直方向布置的滑槽(211),所述凸轴(209)滑动配合于所述滑槽(211)中,所述凸轴(209)一端设有升降杆(212),所述升降杆(212)位于所述粉料罐(200)外侧,且所述升降杆(212)一侧设有支撑块(213),所述支撑块(213)呈弧形,且其与所述转动环(203)切线方向相反的一端设有朝上的斜面,所述升降杆(212)侧面设有穿槽(218),应用时,所述支撑块(213)设有斜面的一端穿设于所述穿槽(218)中,所述支撑块(213)安装于连接环(214)上,所述连接环(214)中穿设有多个支杆(215),所述支杆(215)上端连接于限位环(216)上,所述限位环(216)转动安装于所述粉料罐(200)侧壁,所述支杆(215)下端设有挡圈(217),用于抵接到所述连接环(214)的底面。
4.根据权利要求3所述的合金粉末筛分装置,其特征在于,所述第一齿圈(301)上沿圆周方向设有多个倒置的u形架(309),所述u形架(309)顶部设有卡板(310),所述卡板(310)呈弧形,且套设有顶板(311),所述顶板(311)两端设有顶杆(312),所述顶杆(312)穿设于所述u形架(309)中,所述顶杆(312)下端设有第二挡环(313),用于抵接到所述u形架(309)上端的底面,所述顶杆(312)上套设有第二弹簧(314),所述第二弹簧(314)两端分别抵接到所述u形架(309)的顶面和所述顶板(311),且始终处于压缩状态,所述连接环(214)侧面沿圆周方向设有多个突出部(219),所述突出部(219)设有上下贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊杨,段薇婷,
申请(专利权)人:四川华铸新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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