一种耙渣装置制造方法及图纸

技术编号:39348735 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
一种耙渣装置,包括底板,底板上安装有多个支撑框,支撑框的上端安装有上板,上板上安装有凹形件,凹形件上端转动设有油缸,油缸上设有伸缩杆,伸缩杆的另一端设有端盘,端盘上通过螺钉安装有安装盘,安装盘上设有活动杆,活动杆由耐高温无机材料制成,通过这种方式能够避免温度的升高而对伸缩杆的活动造成影响。活动杆的外侧端安装有耙渣斗,上板上安装有倾斜机构,倾斜机构用于控制活动杆的倾斜角度。通过倾斜机构的调节,当耙渣斗向内伸入时,可避免其与金属液面接触,从而降低了推动力,同时也避免将渣物推至熔化炉炉腔的内部,从而方便进行渣物的耙渣操作。便进行渣物的耙渣操作。便进行渣物的耙渣操作。

【技术实现步骤摘要】
一种耙渣装置


[0001]本技术涉及冶金
,尤其涉及一种耙渣装置。

技术介绍

[0002]金属冶炼时,当在进行金属的熔融时,由于氧化等原因,将使得熔融金属中形成一些渣物,而这些渣物的存在则在进行浇铸成形时在铸件内部形成空位夹杂等缺陷,因此在进行金属熔融时,需要通过耙渣装置对熔融金属液进行耙渣。而目前的耙渣装置在进行耙渣时,耙渣斗就开始和金属液接触,从而在向内运动的过程中,使得一些渣物被推至炉腔内部,进而对渣物的耙渣效果造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种耙渣装置,以解决上述现有技术的不足,当在耙渣时,能够提高耙渣效果,同时能够降低内伸时的作用力。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:
[0005]一种耙渣装置,包括底板,底板上安装有多个支撑框,支撑框的上端安装有上板,上板上安装有凹形件,凹形件上端转动设有油缸,油缸上设有伸缩杆,伸缩杆的另一端设有端盘,端盘上通过螺钉安装有安装盘,安装盘上设有活动杆,活动杆由耐高温无机材料制成,通过这种方式能够避免温度的升高而对伸缩杆的活动造成影响。活动杆的外侧端安装有耙渣斗,上板上安装有倾斜机构,倾斜机构用于控制活动杆的倾斜角度。通过倾斜机构的调节,当耙渣斗向内伸入时,可避免其与金属液面接触,从而降低了推动力,同时也避免将渣物推至熔化炉炉腔的内部,从而方便进行渣物的耙渣操作。
[0006]进一步地,耙渣斗由耐火材料制成,通过这种设置方式方便耙渣斗在高温中使用。
[0007]进一步地,耙渣斗包括设于活动杆端部的下伸板,下伸板的下端设有斜板,斜板与下伸板之间所呈的夹角为锐角,斜板与下伸板的两端分别设有侧板。斜板的设置方便进行耙渣操作,同时当向外运动时,能避免渣物掉落。
[0008]进一步地,斜板上开设有多个漏孔。漏孔的设置方便进行金属液的流出。
[0009]进一步地,倾斜机构包括安装于上板上的一对端板,端板之间设有调节丝杆,端板之间还设有一对导向杆,调节丝杆的一端连接有调节电机,调节电机安装于其中一个端板上,调节丝杆上设有调节块,导向杆上滑动设有滑动块,滑动块与调节块之间通过连接端板安装固定,滑动块与调节块之间铰接有连接板,连接板的另一端铰接有连接凸板,连接凸板上设有套管,套管套设于活动杆的内侧端。通过设置在调节丝杆上调节块的移动,能够通过连接板使得活动杆进行一定角度的倾斜,从而方便进行渣物的耙渣操作。
[0010]上述技术方案的优点在于:
[0011]与现有技术相比而言,本技术方便进行熔融金属液的耙渣操作,当在向内推动耙渣斗向内运动时,能够使得耙渣斗向上翘起,进而避免将渣物推至炉腔内部。而在耙渣时能够使耙渣斗向下运动,从而方便进行渣物的耙除操作。
附图说明
[0012]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0013]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0014]图2示出了A处放大图。
[0015]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0016]如图1~图3所示,一种耙渣装置,包括底板10,底板10上安装有多个支撑框11,支撑框11的上端安装有上板12,上板12上安装有凹形件20,凹形件20上端转动设有油缸21,油缸21上设有伸缩杆22,伸缩杆22的另一端设有端盘23,端盘23上通过螺钉安装有安装盘24,安装盘24上设有活动杆25,活动杆25的外侧端安装有耙渣斗,上板12上安装有倾斜机构,倾斜机构用于控制活动杆25的倾斜角度。耙渣斗由耐火材料制成。耙渣斗包括设于活动杆25端部的下伸板26,下伸板26的下端设有斜板27,斜板27与下伸板26之间所呈的夹角为锐角,斜板27与下伸板26的两端分别设有侧板29。斜板27上开设有多个漏孔28。
[0017]倾斜机构包括安装于上板12上的一对端板30,端板30之间设有调节丝杆33,端板30之间还设有一对导向杆31,调节丝杆33的一端连接有调节电机32,调节电机32安装于其中一个端板30上,调节丝杆33上设有调节块34,导向杆31上滑动设有滑动块35,滑动块35与调节块34之间通过连接端板安装固定,滑动块35与调节块34之间铰接有连接板37,连接板37的另一端铰接有连接凸板,连接凸板上设有套管,套管套设于活动杆25的内侧端,套管的内壁下侧设置有防滑凸起,防滑凸起作用于活动杆25的外周。
[0018]本实施例在进行操作时,一般分为三个阶段,第一阶段为耙渣斗向内推动的过程,该过程中耙渣斗为向上翘起的状态。第二阶段为耙渣斗向外运动的耙渣过程,在该过程中耙渣斗向下并且使得斜板27淹没在金属液中。第三阶段为渣物的排出操作,在该过程中耙渣斗向上翘起,从而将耙渣斗内的渣物排出。
[0019]上述的当在进行耙渣时,通过油缸21带动伸缩杆22进行运动,而伸缩杆22的运动将带动活动杆25进行运动。
[0020]上述的当在进行耙渣对耙渣斗的倾斜角度进行调节时,通过调节电机32带动调节丝杆33进行转动,调节丝杆33的转动将带动滑动块35与调节块34进行运动,而当滑动块35与调节块34运动时将使得套管的内壁下侧的凸起作用于活动杆25的外周,进而使得活动杆25向上翘起或者向下倾斜。当滑动块35与调节块34向外运动时,则使得活动杆25向上翘起,而当滑动块35与调节块34向内运动时,则使得活动杆25向下倾斜。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耙渣装置,其特征在于,包括底板(10),底板(10)上安装有多个支撑框(11),支撑框(11)的上端安装有上板(12),上板(12)上安装有凹形件(20),凹形件(20)上端转动设有油缸(21),油缸(21)上设有伸缩杆(22),伸缩杆(22)的另一端设有端盘(23),端盘(23)上通过螺钉安装有安装盘(24),安装盘(24)上设有活动杆(25),活动杆(25)的外侧端安装有耙渣斗,上板(12)上安装有倾斜机构,倾斜机构用于控制活动杆(25)的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的耙渣装置,其特征在于,耙渣斗由耐火材料制成。3.根据权利要求1所述的耙渣装置,其特征在于,耙渣斗包括设于活动杆(25)端部的下伸板(26),下伸板(26)的下端设有斜板(27),斜板(27)与下伸板(26)之间所呈的夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁兆鑫曾斌
申请(专利权)人:四川华铸新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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